納米陶瓷軸承與普通風(fēng)扇用軸承的最大區別在于采用了由納米級氧化鋯粉作為主材料制造的陶瓷軸承并且搭配了特殊的納米級粒子潤滑劑。
納米級氧化鋯粉具有大幅降低燒結溫度、高硬度、高強度的特點(diǎn)。在熱膨脹系數、磨擦系數、密度、硬度等方面的參數要遠遠高于油封軸承及滾珠軸承所使用的青銅以及軸承鋼，甚至于有些參數已達到可與鉆石系數相媲美的程度。利用這些特點(diǎn)使納米陶瓷軸承本身可以將密度做到很小，使耐高溫程度得以擴大，并且具有了極強的絕緣性及抗壓、耐氧化、耐腐蝕的特性，大幅領(lǐng)先傳統工藝風(fēng)扇生產(chǎn)。
傳統油封軸承風(fēng)扇在使用過(guò)程中磨耗嚴重，使用壽命非常短，而且很容易隨著(zhù)溫度的升高使內部受熱膨脹而卡住軸心，出現風(fēng)扇轉速降低甚至停止轉動(dòng)的情況，對各種設備的芯片而言這是極其危險的。而采用納米陶瓷軸承的風(fēng)扇則具有非常強的耐高溫能力，而且納米級的粒子潤滑劑同時(shí)又具有不易揮發(fā)的特點(diǎn)，使采用納米陶瓷軸承的風(fēng)扇壽命成倍延長(cháng)。
據測試，采用納米陶瓷軸承的風(fēng)扇平均使用壽命都在15萬(wàn)h以上，而且徹底杜絕了溫度過(guò)高而卡住軸心的現象。
與滾珠軸承風(fēng)扇相比，納米陶瓷軸承風(fēng)扇的噪聲也得到了很好的控制，所產(chǎn)生的噪聲比雙滾珠軸承低2—3dB。
納米陶瓷軸承風(fēng)扇在組裝過(guò)程中，也比滾珠軸承風(fēng)扇的工序簡(jiǎn)單很多，從而在無(wú)形中使品質(zhì)也得到了提高，成本得以降低。
由于納米陶瓷軸承體積較小，所以在風(fēng)扇的設計中便可加長(cháng)電機的繞線(xiàn)，從而增大功率提高轉速。相對于滾珠軸承風(fēng)扇，其中心面積更小，有效增加了葉片空間面積，增大了空氣流通量。
在多次對納米軸承風(fēng)扇的環(huán)境測試中，納米陶瓷軸承風(fēng)扇在耐高溫、耐寒、濕度和耐沖擊等方面都表現出了極佳的性能。80℃及零下30C的環(huán)境溫度中，連續工作246h后，風(fēng)扇無(wú)任何異樣。而在溫度為40℃和90％～95％的濕度環(huán)境中所有測試樣品都完全通過(guò)了480h測試。
