人的汗液是一種無(wú)色透明或淡黃色帶有咸味呈弱酸性的液體,它的ph值為5~6除含有鈉、鉀、鈣、鎂鹽外,還含有少量尿素、乳酸、檸檬酸等有機酸當汗液與金屬接觸時(shí),會(huì )在金屬表面形成一層汗液膜,汗液膜會(huì )對金屬引起電化學(xué)作用,腐蝕金屬
在一些特殊使用條件下,將少量固體潤滑劑加入潤滑脂中,如加入3~5％的1號二硫化鉬可減少磨損,提高抗壓耐熱能力,對于高溫、高雅、高真空、耐腐蝕、抗輻射,以及極低溫等特殊條件,把固體潤滑劑加入工程塑料或粉末冶金材料中,可制成具有自潤滑性能的推力球軸承零件,如用粘結劑將固體潤滑劑粘結在滾道、保持架和滾動(dòng)體上,形成潤滑薄膜,對減少摩擦和磨損有一定效果
粘度是潤滑油的重要特性,粘度的大小直接影響潤滑油的流動(dòng)性及摩擦面間形成的油膜厚度, 推力球軸承工作溫度下潤滑油的粘度一般是軸承12-15cst轉速愈高應選較低的粘度,負荷愈重應選較高的粘度常用的潤滑油有機械油、高速機械油、汽輪機油、壓縮機油、變壓器油、氣缸油等
滴油潤滑適于需要定量供應潤滑油得軸承部件,滴油量一般每3-8秒一滴為宜,過(guò)多的油量將引起軸承溫度增高
推力球軸承在主機中安裝完畢后，如測量推力球軸承主軸的徑向跳動(dòng)，可發(fā)現其每一轉的測值都有一定的變化；連續進(jìn)行測量時(shí)，可發(fā)現經(jīng)過(guò)一定轉數后，此變化會(huì )近似地重復出現。衡量這種變化程度的指標為循環(huán)旋轉精度，變化近似地重復出現所需的轉數代表循環(huán)旋轉精度的“準周期”，在準周期內的量值變化幅值大，即為循環(huán)旋轉精度差。
如對推力球軸承主軸加以適當的預負荷，將轉速逐步升高至接近工作轉速，以實(shí)行軸承的“磨合”作用，可以提高主軸的循環(huán)旋轉精度。
2.提高推力球軸承精度的一種方法
某廠(chǎng)試制精密儀器，主軸用6202／P2型軸承而其精度仍不能滿(mǎn)足要求，后加粗軸頸并在其上制作滾道以代替內圈，并將鋼球進(jìn)行糯密測量，以尺寸大小每三粒一組，每組鋼球取接近120°的間隔分開(kāi)，由于減少了一重加工表面，又減少了一重配合表面，同時(shí)又提高了軸一軸承系統的剛度，而最大三粒與最小三粒鋼球的接近等距分布，又提高了軸的回轉精度，于是滿(mǎn)足了儀器的精度要求。
3.推力球軸承安裝精度的綜合校驗法
將timken軸承裝入推力球軸承的主軸后，安裝精度的校驗順序如下(以軸徑為60—100mm的普通車(chē)床為例)：
(1)測量軸和軸承座孔的尺寸，以確定軸承的配合精度，配合要求如下：
內圈與軸采取過(guò)盈配合，過(guò)盈量0～+4μm(在輕負荷、高精度時(shí)為0)；外圈與軸承座孔采取間隙配合，間隙量0～+6μm (但在自由端的軸承使用角接觸球軸承時(shí)，還可增大間隙)；軸與座孔表面圓度誤差在2μm以下，timken軸承所用隔圈的端面平行度在2μm 以下，軸肩內端面對外端面的跳動(dòng)在2μm以下；軸承座孔擋肩對軸線(xiàn)的跳動(dòng)在4μm以下；主軸前蓋內端面對軸線(xiàn)的跳動(dòng)在4μm以下。
(2)固定端前軸承在軸上的安裝
將軸承用潔凈的清洗煤油進(jìn)行徹底清洗，對于脂潤滑，先將含有3％～5％潤滑脂的有機溶劑注入軸承作脫脂清洗后，再用油槍將定量的潤滑脂填入軸承內(占軸承空間容積的10％～15％)；加熱軸承使升溫20～30℃，用油壓機將軸承裝入軸端；將緊定套壓在軸上并以合適的壓力抵住軸承端面使其軸向定位；將彈簧秤的帶子卷在timken軸承外圈上，用測量啟動(dòng)力矩的方法校驗所規定的預負荷是否有大幅度的變動(dòng)(即使軸承很正確，但由于配合或保持架的變形，預負荷也有變化的可能)。
