1. 工序間防銹
工序間的防銹周期因環(huán)境溫度、濕度、腐蝕性成分的差異而有不同。根據我廠(chǎng)散件工序間運轉要求，一般分為二種情況：第一種是零件涂防銹油后，裸置于庫架上2個(gè)月左右；第二種是零件涂防銹油后包裝出廠(chǎng)半年左右。
2. 防銹劑介紹：
工序間防銹處理采用PSA-005防銹劑。該防銹劑是脫水置換型功能性防銹劑，具有良好的脫水性、人汗置換性和優(yōu)良的防銹性能，可滿(mǎn)足大部分金屬材料、零件、元器件的短、中期工序間防銹要求；對材料安全性高；對環(huán)境無(wú)公害，對人體無(wú)毒副作用，屬環(huán)保型產(chǎn)品。
3. 工藝流程：
4. 操作規程：
1) 將PSA-005防銹劑倒入到帶金屬隔網(wǎng)的防銹油槽中。
2) 將清洗后的工件浸入油槽中2-3分鐘，如工件形狀復雜，需上下抖動(dòng)幾次。以保證將水脫盡，浸油防銹。
3) 不能浸入油槽中的大型工件，先用氣泵吹掃水份（特別是盲孔），再將工件立于槽邊用防銹油涂刷2-3遍，注意復雜工件和盲孔要涂刷到位。
4) 距油槽底部的一定高度應設置活動(dòng)金屬網(wǎng)或多孔的隔盤(pán)，以保證金屬加工件不與底部接觸。油槽底部應下設放水閥，定期排放油槽底部置換出的積水。
5) 將防銹處理后的工件置于庫架上，等待實(shí)施后續工序?；驅⒐ぜb入箱出廠(chǎng)。
