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進(jìn)排氣控制馬達用軸承

日本精工面向控制汽車(chē)進(jìn)排氣的節流閥馬達以及EGR(Exhaust Gas Re-circulation System)馬達,開(kāi)發(fā)出了低扭矩的潤滑脂密封軸承。一般來(lái)說(shuō),為了降低扭矩,均是在馬達組裝時(shí)進(jìn)行磨合旋轉,以減少潤滑油脂的初始阻力、降低基油成分的粘度。不過(guò),這種做法的問(wèn)題是:不僅磨合旋轉耗費時(shí)間,而且降低基油粘度后,在高溫下使用時(shí)壽命會(huì )縮短。因此,該公司通過(guò)在潤滑脂內添加納米級微粒來(lái)降低潤滑脂阻力。這樣一來(lái),與原來(lái)相比,不僅能夠更快地穩定扭矩,而且即使在高溫下也可保持較長(cháng)壽命。 
    在潤滑脂中添加的是陶瓷類(lèi)微粒,“由此將基油中的成分像鏈條一樣地連接起來(lái),從而使潤滑脂的性能更強”。具體的物質(zhì)名稱(chēng)以及微粒大小未予公布。以前的潤滑脂由于在剪切力弱時(shí)也能進(jìn)入輸送面,因此滾珠以及軌道面上的潤滑脂附著(zhù)量較多。而新開(kāi)發(fā)的潤滑脂在進(jìn)入輸送面時(shí)必須要有較強的剪切力,因此滾珠以及軌道面上的潤滑脂附著(zhù)量恰到好處。 
    這樣就能使初始扭矩在短時(shí)間內穩定下來(lái),將磨合旋轉時(shí)間比以前減少70%。另外,恒定扭矩比以前減少30%(100℃下使用時(shí))。而且還實(shí)現了與以前的潤滑脂相同或更高的燒結壽命。 
雙金屬軸承和金屬基鑲嵌式固體自潤滑軸承的特點(diǎn)及應用
滾動(dòng)軸承組合設計時(shí)應考慮的問(wèn)題