珩磨2～ 30mrrt的NSK進(jìn)口軸承小孔時(shí)，磨頭體與油石座成為一體，使漲芯與磨頭體在整個(gè)長(cháng)度上為面接觸，以增強剛性。
1)單油石珩磨頭 圖10一16所示磨頭，適用于加工直線(xiàn)度要求很高、孔徑為 2～ j530mm的孔，珩磨頭由兩根導向條與一根切削油石組成。兩根導向條非對稱(chēng)分布，寬度大的導向條用來(lái)承受油石產(chǎn)生的徑向力和切向力的合力(合力通過(guò)它的支承面中間)，防止珩磨頭變形。窄導向條起輔助支承的作用，使珩磨頭與孔的接觸狀態(tài)穩定，以提高加工精度。導向條的材料用硬質(zhì)合金或人造金剛石。根據孔徑大小，導向條可做成鑲嵌式或用電鍍法將金剛石微粉鍍在磨頭體表面上，也可鍍上粗粒度金剛石，然后用立方氮化硼砂輪或油石將其磨鈍，使其失去切削能力。
2)對開(kāi)軸瓦式珩磨頭 由兩個(gè)半圓形軸瓦構成，適用于加工直線(xiàn)度要求較高、有間斷表面的孔。珩磨頭的徑向擴漲進(jìn)給是通過(guò)楔形漲芯作用于兩個(gè)半圓形軸瓦的斜面上，縮回是靠軸向兩端的兩個(gè)O形彈簧圈的彈力。它可用普通磨料油石粘接于磨頭表面，也可用幾根金剛石油石用低熔點(diǎn)的焊條焊接于磨頭表面。油石長(cháng)度為一般珩磨頭所選用的油石長(cháng)度的兩倍。此磨頭便于在磨床上修磨它的切削表面，NSK進(jìn)口軸承加工精度穩定，切削效率比單油石珩磨頭高10％左右，使用壽命長(cháng)。
3)可調整的整體珩磨頭在大量生產(chǎn)中用這種珩磨頭來(lái)加工高精度的孔?？椎男螤钫`差可達0．5gm以下，尺寸誤差可控制在2～3pm內，表面粗糙度R。達0．2pm。 磨頭體為一整體套筒，兩邊對稱(chēng)開(kāi)兩條軸向槽．在其表面上鍍0．3～0．5mm厚度的金剛石磨粒，磨頭體內孔為1：50錐孔。利用錐孑L中的錐形漲芯使整個(gè)磨頭體產(chǎn)生彈性變形而調整到預定的尺寸。在進(jìn)口軸承加工過(guò)程中沒(méi)有漲縮運動(dòng)，因此可將其看作一種成形工具。 使用這種珩磨頭的機床，一般均為立式多軸多工位珩磨機。珩磨頭與主軸間為剛性聯(lián)接，工件夾具設計成浮動(dòng)形式。 珩磨頭的運動(dòng)與一般的珩磨運動(dòng)不同，磨頭一方面作旋轉運動(dòng)，一方面徑向快速接近工件，軸向工作進(jìn)給(進(jìn)給速度為1～1．5m／min)，快速退回。一個(gè)工作循環(huán)即可完成一件加工。
大孔珩磨頭,主要用于大孔徑的珩磨加工，為凸環(huán)式大孔珩磨頭，凸環(huán)的外徑接近珩磨孑L 徑。以支持油石座和承受珩磨切削力，具有較好的剛性。油石座上的橫銷(xiāo)3緊貼凸環(huán)內端面，給油石軸向定位并承受珩磨時(shí)的軸向力，移動(dòng)漲錐5使油石座2 伸出，借彈簧圈1縮回油石。
