使用于INA軸承內的油脂必須具有防銹效果，防銹劑最好能不溶于水。油脂應具有良好的附著(zhù)力，并可以在鋼材表面形成一層油膜，油脂在機械加工時(shí)會(huì )變軟，導致泄露。正常運行時(shí)，油脂會(huì )由軸承座甩到帶座外球面球軸承內。如果油脂的機械穩定性不夠，運轉過(guò)程中，會(huì )使油脂的皂的結構產(chǎn)生機械性崩解，造成油脂被破壞，從而失去潤滑作用，如果錯誤選擇油脂則所有預防INA軸承的措施也是徒勞，選擇一種油脂，它的基油粘度在工作溫度是能提供足夠的潤滑效果是很重要的，粘度主要受到溫度的影響，它隨著(zhù)溫度的上升而下降，當溫度下降是它則上升。因此，必須知道在工作溫度時(shí)的基油粘度。機械制造廠(chǎng)家通常都會(huì )指定使用某種油脂，然而大部分的標準潤滑脂適用的范圍都很廣。
在使用帶座外球面球軸承的過(guò)程中，潤滑脂是非常關(guān)鍵的。如果，使用了變質(zhì)的潤滑脂，不僅起不到應有的作用，而去還會(huì )損壞INA軸承。
潤滑脂就是用來(lái)潤滑軸承的，當然是越多越好，其實(shí)不然。軸承內添加過(guò)多的潤滑脂是不必要的，反而會(huì )加大摩擦，使溫度升高。而加脂過(guò)少，潤滑脂的油膜修補性不強，會(huì )使軸承的潤滑狀態(tài)變壞。因此，確定INA軸承中 潤滑脂合適的裝填量是很重要的。帶座外球面球軸承里一般的潤滑脂填充量參考下面原則：
(1)潤滑油的粘度是形成潤滑油膜的基本因素。在中轉速、中負荷和溫度不太高的工況下，選用中粘度潤滑油。在重負荷、低轉速和溫度較高的工況下，選用高粘度潤滑油或添加極壓抗磨劑的潤滑油。在低負荷、高轉速和低溫等工況下，選用低粘度潤滑油。
(2)在使用溫度范圍寬、輕負荷和高轉速，以及有其他特殊要求的工況下，選用合成潤滑油。
(3)以?xún)热紮C油為例，選用合適的粘度和高粘度指數，使油品既具有足夠的高溫粘度來(lái)保證發(fā)動(dòng)機在運轉時(shí)的潤滑和密封，又能在低溫下有足夠小的粘度來(lái)保證低溫啟動(dòng)性能。粘度的選擇通常是按氣溫條件，同時(shí)還要考慮負荷高低、轉速大小或發(fā)動(dòng)機的磨損程度等因素。
