潤滑油最簡(jiǎn)單的三種檢測方法分別是：油斑法、辨色法以及捻磨法
油斑法：
將待查機油攪勻后滴在白紙上(最好是濾紙)，形成油斑，油斑從中心向外經(jīng)過(guò)大約2～3個(gè)小時(shí)的逐漸擴散，形成三個(gè)同心圓環(huán)。根據這三個(gè)區域的顏色、寬窄和形態(tài)就可以辨別機油的狀態(tài)。
辨色法：
正常的為棕色和藍黑色。若呈乳黃色，則表明機油中摻入了柴油或水分，應及時(shí)更換。若呈深黑色，則表明機油已經(jīng)變質(zhì)，必須及時(shí)更換。
捻磨法：
從油低殼中取出少許機油，涂在手指上，用手指和拇指捻磨。如果感到油中有雜質(zhì)或像水一樣無(wú)粘稠感，甚至發(fā)澀或有酸味，機油已經(jīng)變質(zhì)。如果捻磨后在手指上能見(jiàn)到細小閃亮的金屬磨削，則說(shuō)明發(fā)動(dòng)機存在比較嚴重的磨損部位，同時(shí)也說(shuō)明機油必須立刻更換。
1.低溫高速軸承潤滑脂
目前，使用INA軸承的設備日趨精細化，促使軸承所用的潤滑脂必須具有以下性能：
（1）具有和軸承同樣的運轉壽命，盡量延長(cháng)維護周期，縮短停機時(shí)間，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
（2）在dn＞5×105的高速下要保證電機溫升低，不甩油，從而降低功耗，保護電機。
（3）其雜質(zhì)含量控制在一定標準之下，最大地減少設備噪聲對環(huán)境的污染。
（4）在超低溫工作條件下保證軸承起動(dòng)和運轉的靈活性，保證輸出功率最小。
2.通用低噪聲電機軸承潤滑脂
在INA軸承行業(yè)中，這種潤滑脂的應用量最大，約占總用脂量的70％。由于這類(lèi)潤滑脂選用了纖維柔軟、容易過(guò)濾的鋰皂做稠化劑，使用礦物油為基礎油，很容易滿(mǎn)足中低檔軸承降低振動(dòng)值的要求。另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是具有良好的泵送性，無(wú)論是機械加脂，還是手工涂脂，都簡(jiǎn)便易行。
3.高溫長(cháng)壽命低噪聲軸承潤滑脂
在高溫高速環(huán)境下使用的潤滑脂應當具有以下特點(diǎn)：
（1）在高溫下不流失，即在180℃左右溫度下保持一定的稠度，不軟化。
（2）油脂泄漏較少。當潤滑脂在軸承中承受高頻反復剪切和很大的離心力作用時(shí)，潤滑能及時(shí)回流到滾道不甩出。
（3）具有一定的靜音效果，由于高溫潤滑脂的纖維一般硬度較大，所以在軸承噪聲測試中的靜音性能遠遠不如鋰基潤滑脂。
（4）這類(lèi)潤滑脂要有一定的高溫使用壽命，在高溫下具有較好的抗氧化能力，從而延長(cháng)INA軸承和相關(guān)設備的壽命。
