滾動(dòng)軸承常用的潤滑劑有潤滑油和潤滑脂兩種。當軸的圓周速度小于4-5m/s時(shí),或汽車(chē)上不能使用潤滑油潤滑的部位,都采用潤滑脂潤滑。潤滑脂潤滑的優(yōu)點(diǎn)是密封結構簡(jiǎn)單,潤滑脂不易流失,受溫度影響不大,加一次潤滑脂可以使用較長(cháng)的時(shí)間。
潤滑油潤滑的優(yōu)點(diǎn)是摩擦阻力小,并能散熱,主要用于高速和工作環(huán)境溫度較高的軸承。潤滑油的牌號要按汽車(chē)說(shuō)明書(shū)的要求選用,并接汽車(chē)保養周期及時(shí)更換,放出舊油后要對機構進(jìn)行清洗后再加新油,加油應加到規定的標線(xiàn),或與加油口平齊(視汽車(chē)具體結構、要求而定),不可多加。
TIMKEN軸承是一種重要的機械元件,一臺機械設備的性能能否充分發(fā)揮出來(lái)要取決于軸承的潤滑是否適當,可以說(shuō),潤滑是保證軸承正常運轉的必要條件,它對于提高軸承的承載能力和使用壽命起著(zhù)重要作用。不論采用何種潤滑形式,潤滑在軸承中都能起到如下作用:
(1)減少金屬間的摩擦,減緩其磨損。
(2)油膜的形成增大接觸面積,減小接觸應力。
(3)確保軸承能在高頻接觸應力下,長(cháng)時(shí)間地正常運轉,延長(cháng)疲勞壽命,
(4)消除摩擦熱,降低軸承工作表面溫度,防止燒傷。
(5)起防塵、防銹、防蝕作用。
因此,正確地潤滑對德國TIMKEN軸承的正常運轉非常重要。軸承的潤滑設計的內容主要包括:合理的潤滑方法的確定,潤滑劑的正確選用,潤滑劑用量的定量汁算及換油周期的確定。
滾動(dòng)軸承潤滑一般可以根據使用的潤滑劑種類(lèi)分為油潤滑、脂潤滑和和固體潤滑三大類(lèi)。
其中油潤滑具有比其他潤滑方式更寬的溫度使用范圍,更適用于高速和高負荷條件下工作的軸承;同時(shí),由于油潤滑還具有設備保養和潤滑劑更換方便、系統中摩擦副如齒輪等可以同時(shí)潤滑的優(yōu)點(diǎn),所以迄今為止,TIMKEN軸承使用油潤滑最為普遍。
脂潤滑具有密封裝置簡(jiǎn)易、維修費用低以及潤滑脂成本較低等優(yōu)點(diǎn),在低速、中速、中溫運轉的軸承中使用很普遍。特別是近年來(lái)抗磨添加劑的問(wèn)世,提高了脂的潤滑性能,使脂潤滑得到了更廣泛的應用。
如果使用油潤滑和潤滑脂達不到軸承所要求的潤滑條件,或無(wú)法滿(mǎn)足特定的工作條件時(shí),則可以使用固體潤滑劑,或設法提高軸承自身的潤滑性能。
軸承產(chǎn)生噪音的原因比較復雜,其一是軸承內、外圈配合表面磨損。由于這種磨損,破壞了軸承與殼體、滾動(dòng)軸承與軸的配合關(guān)系,導致軸線(xiàn)偏離了正確的位置,在軸在高速運動(dòng)時(shí)產(chǎn)生異響。當軸承疲勞時(shí),其表面金屬剝落,也會(huì )使軸承徑向間隙增大產(chǎn)生異響。