1、軸承與軸的配合采用基孔制，軸承與外殼的配合采用基軸制。軸承尺寸公差和旋轉精度的數值按GB307—84的規定。
2、與軸承配合的軸頸及軸承箱內孔按GB1031—83的規定，軸頸粗糙度Ra值小于1.6μm，軸承箱內孔粗糙度Ra值小于2.5μm。
3、用GCr15和ZGCr15鋼制造軸承套圈和滾子時(shí)，其套圈和滾子的硬度值應為61~65HRC；用GCr15SiMn和ZGCr15SiMn鋼制造時(shí)，其硬度值應為60~64HRC。硬度的檢查方法及同一零件的硬度的均勻性按JB1255的規定。
4、檢查軸承的徑向游隙和軸向游隙應符合GB4604—84的規定。
5、滾動(dòng)軸承的內外圈滾道應無(wú)剝落、嚴重磨損，內外圈均不得有裂紋；滾珠應無(wú)磨損，保持架無(wú)嚴重變形，轉動(dòng)時(shí)無(wú)異常雜音和振動(dòng)，停止時(shí)應逐漸停下。
6、對于C級公差圓錐滾子軸承，其滾子與套圈滾道的接觸精度，在一定負荷的作用下，進(jìn)行著(zhù)色檢查，接觸痕跡應連續，接觸長(cháng)度不應小于滾子母線(xiàn)的80。
軸承的壽命是與制造、裝配、使用都緊密相關(guān)的，必須在每個(gè)環(huán)節都做好，才能使軸承處于最佳的運轉狀態(tài)，從而延長(cháng)軸承的使用壽命。
1、軸和軸承室公差的選擇與控制：軸承壓入軸承后應轉動(dòng)靈活無(wú)阻滯感。如有明顯轉動(dòng)不靈活，則表明軸的尺寸太大了，公差要下調。如軸承壓入軸后用手轉動(dòng)有明顯“沙沙”感，則可能是軸的公差太大或軸的圓度不好。所以在控制好軸和軸承室公差時(shí)也要控制好圓度，目前國內很多廠(chǎng)家只對公差進(jìn)行控制，沒(méi)有對圓度進(jìn)行控制。
2、軸承的裝配方式：因為軸承是高精度產(chǎn)品，如裝配不當很容易對軸承溝道造成損傷，導致軸承損壞。軸承在裝配時(shí)應有專(zhuān)用的模具，不能隨意敲打，在壓入軸時(shí)只能小圈受力，壓大圈時(shí)只能大圈受力。裝配時(shí)要求采用氣壓或液壓，在壓裝時(shí)上下模要外于水平狀態(tài)，如有傾斜會(huì )導致軸承溝道因受力損壞，而使軸承產(chǎn)生導響。
3、裝配異物的防止：軸承在裝到轉子上做動(dòng)平衡時(shí)很容易將動(dòng)平衡時(shí)產(chǎn)生的鐵屑進(jìn)入軸承內部，因此最好是裝軸承前做動(dòng)平衡。有一些廠(chǎng)家為了裝配方便，裝配時(shí)在軸承室內涂上一些油或油脂起潤滑效果，但往往操作人員很難將量控制好，如果油或油脂在軸承室內積留較多，在軸承轉動(dòng)時(shí)很容易沿著(zhù)軸進(jìn)入軸承內部。軸承室最好是不要涂油或油脂，如非涂不可則要控制不得在軸承室內有積留。
4、漆銹的預防：漆銹的特征是多發(fā)在封密式的電機，電機在裝配時(shí)聲音很好，但在倉庫內放了一些時(shí)間后，電機異響變的很大，拆下軸承有嚴重生銹現象。以前很多廠(chǎng)家都會(huì )認為是軸承的問(wèn)題，經(jīng)過(guò)我們的不斷宣傳，現在電機廠(chǎng)已經(jīng)意識到主要是絕緣漆的問(wèn)題。該問(wèn)題主要是因為絕緣漆揮發(fā)出來(lái)的酸性物質(zhì)在一定的溫度、濕度下形成腐蝕性的物質(zhì)，把軸承溝道腐蝕后導致軸承損壞。該問(wèn)題目前只能是選用好的絕緣漆，并在烘干后通風(fēng)一段時(shí)間后裝配。
