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滾動(dòng)軸承工作狀態(tài)的監測基本性能要求

1.使用磁塞對滾動(dòng)軸承進(jìn)行監測的要求
(1)磁塞只適用于對用油潤滑,并且通過(guò)專(zhuān)用管道回油的關(guān)鍵性的主軸承進(jìn)行監測。
(2)磁塞要盡量安裝在被監測的主軸承附近,處于回油的主通道上,中間沒(méi)有過(guò)濾網(wǎng)、油泵及其它液壓件的阻隔。
(3)為了提高監測效率,可以制作一個(gè)有回油進(jìn)出口的回旋式貯油器。貯油器應作成倒圓錐臺形,將磁塞安裝在貯油器的底部。貯油器的進(jìn)油口要傾斜一定角度,使潤滑油能由切向進(jìn)入其中。這樣有利于磨損磨粒與回旋的潤滑油分離,并在底部沉淀,通過(guò)小孔進(jìn)入磁塞之中,吸附在磁鋼端頭。
2.正常情況下磨損磨粒的形態(tài)特征
滾動(dòng)軸承在跑合期和正常運轉期內,所產(chǎn)生的磨粒碎片尺寸大小一般為0.01~0.015mm,并混有一些金屬粉末。新軸承在跑合期內產(chǎn)生的磨粒碎片的數量較正常運轉期要多,進(jìn)入正常運轉期后磨粒碎片以及金屬粉末的數量會(huì )顯著(zhù)減少。磨粒碎片在顯微鏡下呈現細而短的形狀,有著(zhù)不規則的斷面。
3.故障性磨損磨粒的形態(tài)特征
滾動(dòng)軸承的主要失效形式是疲勞點(diǎn)蝕。滾動(dòng)疲勞、剝落形成的磨粒碎片尺寸大小一般為0.025~0.05mm。有時(shí)還有尺寸更大的碎片,并混有一些金屬粉末。滾珠軸承的鋼珠磨粒碎片通常呈現大致為圓形的、沿徑向分開(kāi)的玫瑰花瓣形式;滾道的磨粒碎片呈現大致為圓形的表面破碎的形式;滾子軸承的滾子磨粒碎片通常呈現長(cháng)度等于2~3倍寬度的卷曲的矩形形式;滾道的磨粒碎片一般呈現不規則的長(cháng)方形。
滾動(dòng)軸承對材料的基本性能要求取決于軸承的工作特性。一般而言,進(jìn)口軸承用鋼應具有以下的性能:
1.高的接觸疲勞強度。
2.高的耐磨性。
3.高的彈性極限和屈服強度。
4.高而均勻的硬度。
5.一定的沖擊韌度。
6.好的尺寸穩定性。
7.良好的緩蝕性能。
8.良好的工藝性能。
對于特殊條件下工作的軸承材料,依其特定的要求還應具有與其條件相適應的特殊性能,例如:耐高溫、耐低溫、耐腐蝕、防輻照、防磁等特性。

 

鋼砂主要技術(shù)指標
軸承新舊型號對照