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光洋軸承安裝的精度對壽命的影響

光洋軸承在主機中安裝完結后,如測量主軸的徑向跳動(dòng),可發(fā)現其每一轉的測值都有一定的變化;連續進(jìn)行測量時(shí),可發(fā)現經(jīng)過(guò)一定轉數后,此變化會(huì )近似地重復出現。衡量這種變化程度的指標為循環(huán)旋轉精度,變化近似地重復出現所需的轉數代表循環(huán)旋轉精度的“準周期”,在準周期內的量值變化幅值大,即為循環(huán)旋轉精度差。
  如對主軸加以適當的預負荷,將轉速逐步下降至接近義務(wù)轉速,以實(shí)行軸承的“磨合” 作用,可以提高主軸的循環(huán)旋轉精度。
  某廠(chǎng)試制精致儀器,主軸用 6202/P2型光洋軸承而其精度仍不能滿(mǎn)足要求,后加粗軸頸并在其上制作滾道以代替內圈,并將鋼球進(jìn)行精密測量,以尺寸大小每三粒一組,每組鋼球取接近 120°的間隔來(lái)到,由于增添了一重加工表面,又增添了一重配合表面,同時(shí)又提高了軸與軸承系統的剛度,而最大三粒與最小三粒鋼球的接近等距散播,又提高了軸的回轉精度,于是滿(mǎn)足了儀器的精度要求。
  內圈與軸采取過(guò)盈配合,過(guò)盈量0~+4μm(在輕負荷、高精度時(shí)為0);外圈與光洋軸承座孔采取間隙配合,間隙量 0~+6μm (但在自由端的軸承應用角接觸球軸承時(shí),還可增大間隙);軸與座孔表面圓度誤差在2μm以下,軸承所用隔圈的端面平行度在2μm 以下,軸肩內端面對外端面的跳動(dòng)在2μm以下;軸承座孔擋肩對軸線(xiàn)的跳動(dòng)在4μm以下;主軸前蓋內端面對軸線(xiàn)的跳動(dòng)在4μm以下。
  軸承應該使用合適的工具謹慎地安裝和拆卸。行業(yè)專(zhuān)家們估計,過(guò)早的軸承失效情況中的16%是由于不正確的安裝。對大量安裝(例如在生產(chǎn)裝置中)來(lái)講,通常要嚴格控制條件安裝,還可以采用合適的軸承安裝設備。
  但是,在維護或替換工作中,環(huán)境是多種多樣的。因此,為確保最長(cháng)的軸承使用壽命,全面的準備工作對軸承安裝很必要。  
  首先,有關(guān)的文件,例如圖紙、維護手冊、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)等需要經(jīng)過(guò)仔細研究。接下來(lái),所有軸承元件,例如軸、定距環(huán)、蓋、墊圈等必須保持絕對干凈,免受污染。鄰近部件的狀態(tài)也要仔細檢查。   
  謹慎安裝和拆卸   
  要根據不同的應用以及軸承尺寸和類(lèi)型,選擇合適的安裝方法(機械的或液壓的)和工具。這里是軸承安裝的一些基本原則:   
  1. 不要在滾動(dòng)元件上施加安裝力,這很容易導致滾動(dòng)元件和座圈接觸面的局部超載,從而導致軸承的過(guò)早失效。   
  2. 不要用任何硬的工具(例如錘子、起子等)直接敲在軸承表面上,這會(huì )導致光洋軸承環(huán)的斷裂或碎裂。
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