1、退火：
退火和正火是生產(chǎn)中應用很廣泛的預備熱處理工藝，主要用于改善材料的切削加工性能。對于一些受力不大、性能要求不高的機器零件，也可以做為最終熱處理。
等溫退火將奧氏體化后的鋼快冷至珠光體形成溫度等溫保溫，使過(guò)冷奧氏體轉變?yōu)橹楣怏w，空冷至室溫。
球化退火 將過(guò)共析碳鋼加熱到Ac1以上20～30℃，保溫2～4h，使片狀滲碳體發(fā)生不完全溶解斷開(kāi)成細小的鏈狀或點(diǎn)狀，彌散分布在奧氏體基體上，在隨后的緩冷過(guò)程中，或以原有的細小的滲碳體質(zhì)點(diǎn)為核心，或在奧氏體中富碳區域產(chǎn)生新的核心，形成均勻的顆粒狀滲碳體
均勻化退火（擴散退火） 將工件加熱到1100℃左右，保溫10～15h，隨爐緩冷到350℃，再出爐空冷。工件經(jīng)均勻化退火后，奧氏體晶粒十分粗大，必須進(jìn)行一次完全退火或正火來(lái)細化晶粒，消除過(guò)熱缺陷.
去應力退火 將工件隨爐緩慢加熱到500～650℃，保溫，隨爐緩慢冷卻至200℃出爐空冷。主要用于消除加工應力。
再結晶退火 將材料加熱至再結晶溫度以上，保溫后緩慢冷卻的工藝方法。
完全退火用于亞共析碳鋼和合金鋼的鑄、鍛件；等溫退火用于奧氏體比較穩定的合金鋼；球化退火用于共析鋼、過(guò)共析鋼和合金工具鋼；均勻化退火用于高質(zhì)量要求的優(yōu)質(zhì)高合金鋼的鑄錠和成分偏析嚴重的合金鋼鑄件；去應力退火用于鑄件、鍛件、焊接件、冷沖壓件及機加工件；再結晶退火主要用于去除加工硬化。
2、正火：
將亞共析碳鋼加熱到Ac3以上30～50℃，過(guò)共析碳鋼加熱到Accm以上30～50℃，保溫，空氣中冷卻的方法稱(chēng)為正火。適用于碳素鋼及中、低合金鋼，因為高合金鋼的奧氏體非常穩定，即使在空氣中冷卻也會(huì )獲得馬氏體組織。對于低碳鋼、低碳低合金鋼，細化晶粒，提高硬度（140～190HBS），改善切削加工性能；對于過(guò)共析鋼，消除二次網(wǎng)狀滲碳體，有利于球化退火的進(jìn)行。
