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富勒泵出料端軸承發(fā)熱的分析與處理

  1.提高氣封壓力,調節壓緊彈簧富勒泵在使用中,舌形閥需不斷地開(kāi)關(guān)。在舌形閥打開(kāi)時(shí),也就是排料時(shí),必然會(huì )有部分輸送物料的低壓的壓縮空氣竄進(jìn)卸料腔中。由于圓筒部分的螺旋較長(cháng),阻力較大,所以這部分壓縮空氣不易竄至下料漏斗處。唯一的出路是通過(guò)出料端軸承前面的幾道膠圈向軸承方向排卸。當氣封壓力較低時(shí),抵擋不住這股氣流,它便攜帶生料粉進(jìn)入軸承中,造成軸承發(fā)熱。
  為了解決這個(gè)問(wèn)題,必須提高氣封的壓力,起碼應大于輸送物料的壓縮空氣的壓力。另外,對幾道密封膠圈的壓緊彈簧的松緊度必須調節適度。過(guò)緊加大磨損,軸承仍容易發(fā)熱;過(guò)松,膠圈將起不到密封作用,易使生料粉進(jìn)入軸承。
  2.活動(dòng)軸承的軸向間隙必須保證富勒泵的螺桿軸一般較長(cháng),以直徑300富勒泵為例,該泵螺桿軸總長(cháng)為3155毫米,兩端支點(diǎn)間的距離按2800毫米考慮,與殼體溫差按30℃、40℃和50℃計算,則此螺桿軸的熱伸長(cháng)分別為:0.950、1.266、1.582毫米。如此大的伸長(cháng)量,必須在兩端軸承中有一個(gè)是活動(dòng)軸承。按設計原則,一般在出料端安裝活動(dòng)軸承,并且必須保證軸向間隙,否則必然導致軸承發(fā)熱。因此,在出料端軸承座外側端蓋與軸承之間最小應留2毫米左右間隙。
  3.軸承的加油量應適當軸承的加油不當,也會(huì )造成軸承發(fā)熱。
  對一般滾動(dòng)軸承用油脂潤滑時(shí),應加入1/2~2/3的軸承空間容積的油脂。油脂過(guò)多,軸承會(huì )發(fā)熱;過(guò)少,一則會(huì )縮短運轉周期,使加油周期頻繁,二則會(huì )因油脂不足而發(fā)熱?!?STRONG>中華軸承網(wǎng)】
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