1)表面清潔：清洗必須依被防銹物表面的性質(zhì)和當時(shí)的條件，選定適當的方法。一般常用的有溶劑清洗法、化學(xué)處理清潔法和機械清潔法。
2）表面干燥清洗干凈后可用過(guò)濾的干燥壓縮空氣吹干，或者用120~170 ℃的干燥器進(jìn)行干燥，也可用干凈紗布擦干。
涂敷防銹油的方法：
1）浸泡法：一些小型物品采用浸泡在防銹油脂中，讓其表面粘附上一層防銹油脂的方法。油膜厚度可通過(guò)控制防銹油脂的溫度或粘度來(lái)達到。
2）刷涂法用于不適用浸泡或噴涂的室外建筑設備或特殊形狀的制品，刷涂時(shí)既要注意不產(chǎn)生堆積，也要注意防止漏涂。
3）噴霧法一些大型防銹物不能采用浸泡法涂油，一般用大約0.7Mpa壓力的過(guò)濾壓縮空氣在空氣清潔地方進(jìn)行噴涂。噴霧法適用溶劑稀釋型防銹油或薄層防銹油，但必須采用完善的防火和勞動(dòng)保護措施。
影響軸承腐蝕的主要因素有哪些？
軸承腐蝕是由各種內在的和外在的因素所引起的，歸納起來(lái)主要有：
①軸承材料本身化學(xué)成分和結構；
②軸承表面光潔度（氧濃度差電池腐蝕）；
③與軸承表面接觸的溶液成分及pH值；
④環(huán)境溫度和濕度；
⑤與軸承表面相接觸的各種環(huán)境介質(zhì)。
為什么手汗會(huì )引起軸承銹蝕？
人的汗液是一種無(wú)色透明或淡黃色帶有咸味呈弱酸性的液體，它的pH值為5 ~ 6 。除含有鈉、鉀、鈣、鎂鹽外，還含有少量尿素、乳酸、檸檬酸等有機酸。當汗液與軸承接觸時(shí)，會(huì )在軸承表面形成一層汗液膜，汗液膜會(huì )對軸承引起電化學(xué)作用，腐蝕軸承。人出汗是不可避免的，要防止手汗引起銹蝕，生產(chǎn)人員應帶上手套、指套，或用專(zhuān)用工具拿取零件，不要隨便用手接觸產(chǎn)品。
軸承防銹有什么方法?
最普通的防銹辦法,是給鐵穿"衣服"——在鐵的表面涂上油漆或者鍍上別的不容易生銹的軸承.例如,小轎車(chē)穿著(zhù)一身閃閃發(fā)亮的噴漆;暖氣管上涂著(zhù)鋁漆;做罐頭用的馬口鐵鍍了層錫;房頂上的白鐵皮表面鎮了一層鋅;你的自來(lái)水筆筆插上,鍍著(zhù)一層鉻或鎳.更徹底的辦法,是給鐵注射"強心針"——加入其他軸承,制成不銹合金.大名鼎鼎的不銹鋼,就是在鋼中加入一點(diǎn)鎳和鋁而制成的合金.
防銹應針對軸承腐蝕的原因采取適當的方法。常用的方法有：
[改變軸承的內部組織結構] 例如制造各種耐腐蝕的合金，如在普通鋼鐵中加入鉻、鎳等制成不銹鋼。
[保護層法] 在軸承表面覆蓋保護層，使軸承制品與周?chē)g介質(zhì)隔離，從而防止腐蝕。如：1．在鋼鐵制件表面涂上機油、凡士林、油漆或覆蓋搪瓷、塑料等耐腐蝕的非軸承材料。2．用電鍍、熱鍍、噴鍍等方法，在鋼鐵表面鍍上一層不易被腐蝕的軸承，如鋅、錫、鉻、鎳等。這些軸承常因氧化而形成一層致密的氧化物薄膜，從而阻止水和空氣等對鋼鐵的腐蝕。3．用化學(xué)方法使鋼鐵表面生成一層細密穩定的氧化膜。如在機器零件、槍炮等鋼鐵制件表面形成一層細密的黑色四氧化三鐵薄膜等。
[電化學(xué)保護法] 利用原電池原理進(jìn)行軸承的保護，設法消除引起電化腐蝕的原電池反應。電化學(xué)保護法分為陽(yáng)極保護和陰極保護兩大類(lèi)。應用較多的是陰極保護法。
[對腐蝕介質(zhì)進(jìn)行處理] 消除腐蝕介質(zhì)，如經(jīng)?？珒糨S承器材、在精密儀器中放置干燥劑和在腐蝕介質(zhì)中加入少量能減慢腐蝕速度的緩蝕劑等。
[電化學(xué)保護] 將被保護的軸承作為腐蝕電池的陰極，使其不受到腐蝕，所以也叫陰極保護法。這種方法主要有以下兩種：
[犧牲陽(yáng)極保護法] 此法是將活潑軸承（如鋅或鋅的合金）連接在被保護的軸承上，當發(fā)生電化腐蝕時(shí)，這種活潑軸承作為負極發(fā)生氧化反應，因而減小或防止被保護軸承的腐蝕。這種方法常用于保護水中的鋼樁和海輪外殼等，例如水中鋼鐵閘門(mén)的保護，通常在輪船的外殼水線(xiàn)以下處或在靠近螺旋槳的舵上焊上若干塊鋅塊，來(lái)防止船殼等的腐蝕。
[外加電流保護法] 將被保護的軸承和電源的負極連接，另選一塊能導電的惰性材料接電源正極。
通電后，使軸承表面產(chǎn)生負電荷（電子）的聚積，因而抑制了軸承失電子而達到保護目的。此法主要用于防止在土壤、海水及河水中的軸承設備受到腐蝕。
電化學(xué)保護的另一種方法叫陽(yáng)極保護法，即通過(guò)外加電壓，使陽(yáng)極在一定的電位范圍內發(fā)生鈍化的過(guò)程?？捎行У刈铚蚍乐馆S承設備在酸、堿、鹽類(lèi)中腐蝕。
