fag軸承中振動(dòng)的產(chǎn)生一般來(lái)說(shuō)，滾動(dòng)軸承本身不產(chǎn)生噪音。通常感覺(jué)到的“軸承噪音”事實(shí)上是軸承直接或間接地與周?chē)Y構產(chǎn)生振動(dòng)的聲音效應。這就是為什么許多時(shí)候噪音問(wèn)題可被視為涉及到整個(gè)軸承應用的振動(dòng)問(wèn)題。
（1）因加載滾動(dòng)體數量變化而產(chǎn)生的激振：當一個(gè)徑向負荷加載于某個(gè)fag軸承時(shí)，其承載負荷的滾動(dòng)體數量在運行中會(huì )稍有變化，這引起了負荷方向的偏移。由此產(chǎn)生的振動(dòng)是不可避免的，但可通過(guò)軸向預加載來(lái)減輕，加載于所有滾動(dòng)體（不適用于圓柱滾子軸承）。
（2）局部損壞： 由于操作或安裝錯誤，小部分fag軸承滾道和滾動(dòng)體可能會(huì )受損。在運行中，滾過(guò)受損的軸承部件會(huì )產(chǎn)生特定的振動(dòng)頻率。振動(dòng)頻率分析可識別出受損的軸承部件。此原理已被應用在狀態(tài)監測設備，用來(lái)探測軸承損壞狀況。如要計算軸承頻率， 請參看計算程序“軸承頻率”。
（3）相關(guān)部件的精度：在fag軸承圈與軸承座或傳動(dòng)軸之間密配合的情況下，軸承圈有可能與相鄰部件的外形相配合而變形。如果出現變形，在運行中便可能產(chǎn)生振動(dòng)。
（4）污染物：如果在污染環(huán)境中運行，雜質(zhì)可能會(huì )進(jìn)入軸承并被滾動(dòng)體碾壓。產(chǎn)生的振動(dòng)程度取決于被碾壓的雜質(zhì)顆粒的數量、大小和成分雖然不會(huì )產(chǎn)生典型的頻率形式，但可以聽(tīng)得見(jiàn)一種擾人的噪音。
滾動(dòng)軸承產(chǎn)生噪音的原因比較復雜，其一是軸承內、外圈配合表面磨損。由于這種磨損，破壞了軸承與殼體、fag軸承與軸的配合關(guān)系，導致軸線(xiàn)偏離了正確的位置，在軸在高速運動(dòng)時(shí)產(chǎn)生異響。當軸承疲勞時(shí)，其表面金屬剝落，也會(huì )使軸承徑向間隙增大產(chǎn)生異響。此外，軸承潤滑不足，形成干摩擦，以及軸承破碎等都會(huì )產(chǎn)生異常的聲響。軸承磨損松曠后，保持架松動(dòng)損壞，也會(huì )產(chǎn)生異響。
1、軸承保養：為了盡可能長(cháng)時(shí)間地以良好狀態(tài)維持fag軸承本來(lái)的性能，須保養、檢修、以求防事故于未然，確保運轉的可靠性，提高生產(chǎn)性、經(jīng)濟性。
保養最好相應機械運轉條件的作業(yè)標準，定期進(jìn)行。內容包括監視運轉狀態(tài)、補充或更換潤滑劑、定期拆卸的檢查。運轉中的檢修事項，有fag軸承的旋轉音、振動(dòng)、溫度、潤滑劑的狀態(tài)等等。
2、軸承的檢修：軸承的清洗：拆卸下軸承檢修時(shí)，首先記錄fag軸承的外觀(guān)，確認潤滑劑的殘存量，取樣檢查用的潤滑劑之后，洗軸承。作為清洗劑，普通使用汽油、煤油。
拆下來(lái)的軸承的清洗，分粗清洗和細清洗，分別放在容器中，先放上金屬的網(wǎng)墊底，使軸承不直接接觸容器的臟物。粗清洗時(shí)，如果使軸承帶著(zhù)臟物旋轉，會(huì )損傷軸承的滾動(dòng)面，應該加以注意。在粗清洗油中，使用刷子清除去潤滑脂、粘著(zhù)物，大致干凈后，轉入精洗。
精洗，是將軸承在清洗油中一邊旋轉，一邊仔細的清洗。另外，清洗油也要經(jīng)常保持清潔。
3、軸承的檢修和判斷：為了判斷拆卸下來(lái)的軸承是否可以使用，要在fag軸承洗干凈后檢查。檢查滾道面、滾動(dòng)面、配合面的狀態(tài)、保持架的磨損情況、軸承游隙的增加及有無(wú)關(guān)尺寸精度下降的損傷，異常。非分離型小型球軸承，則用一只手將內圈支持水平，旋轉外圈確認是否流暢。
