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動(dòng)靜壓磨頭安裝調試工藝規程

動(dòng)靜壓磨頭安裝調試工藝規程摘要:開(kāi)箱檢查零部件觀(guān)察運輸過(guò)程有無(wú)損傷裝上機床注意機床上裝過(guò)程不要碰撞機床主軸泵站加油口處加入主軸升油標一半左右加油一定要三層綢子過(guò)濾注意一定要主軸不能代替泵站電機接入機床總開(kāi)關(guān)機床總開(kāi)關(guān)泵站電機工作檢查泵站電機轉向是否 液體動(dòng)靜壓軸承常用軸殼配軸
    〈1〉 開(kāi)箱檢查所有零部件,觀(guān)察在運輸過(guò)程中有無(wú)損傷。
    〈2〉 把磨頭裝上機床,注意在往機床上裝的過(guò)程中,不要碰撞機床主軸。
    〈3〉 從泵站加油口處加入2#主軸油約80升到油標的一半左右,加油時(shí)一定要三層綢子布過(guò)濾。注意:一定要2#主軸油,不能用別的代替。
    〈4〉 把泵站電機接入機床總開(kāi)關(guān),即機床總開(kāi)關(guān)一開(kāi),泵站電機就工作。檢查泵站電機轉向是否順時(shí)針轉動(dòng)。把高壓進(jìn)油軟管插在加油口內,泵站工作15~20分鐘,油路自循環(huán),保證泵站出油清潔。
    <5〉 把泵站上的壓力繼電器接在磨頭電機的控制線(xiàn)路上,即泵站供油壓力〉15kg時(shí),磨頭電機可以啟動(dòng)工作;泵站壓力〈15kg時(shí)磨頭電機不能啟動(dòng)。這樣做的目的是為了保護動(dòng)靜壓磨頭正常使用過(guò)程中不受損傷。
   〈6〉把泵站上的高壓進(jìn)油軟管接到磨頭上的進(jìn)油接頭上。注意:此步工序極為重要,一定要仔細認真,在接接頭時(shí)千萬(wàn)別進(jìn)入贓物。因為這時(shí)如果進(jìn)入贓物是不能出來(lái)的。這樣就影響了動(dòng)靜壓磨頭的正常工作,甚至抱軸!
   〈7〉 把回油管兩端分別接在磨頭和泵站回油管嘴上。
   〈8〉 打開(kāi)機床總開(kāi)關(guān),泵站工作,通過(guò)溢流閥調壓,把泵站壓力調整在2.0MPa∽2.5MPa之間。
   〈9〉 觀(guān)察磨頭上的壓力表,這時(shí)磨頭處于靜壓狀態(tài)。靜壓應該是: 
8 MPa∽ 12 MPa之間。用手輕輕轉動(dòng)主軸,沒(méi)有任何摩擦感覺(jué),也有自轉的可能。面對砂輪,順時(shí)針轉動(dòng)。
    〈10〉 檢查磨頭電機轉向是否和磨頭一樣,在不上皮帶的情況下檢查。轉向一定要正確。
    〈11〉 檢查壓力繼電器的工作壓力是否正常。即把泵站壓力調小到1.5MPa以下,啟動(dòng)磨頭電機應不能啟動(dòng)。把泵站壓力調回2.0MPa∽2.5MPa時(shí),磨頭電機應能啟動(dòng)。壓力繼電器出廠(chǎng)前已經(jīng)調好,如誤差過(guò)大可以自行調整。
   〈12〉 主軸在靜壓浮起狀態(tài)下,把主軸皮帶輪上好,并掛上皮帶,點(diǎn)動(dòng)機床主軸,并觀(guān)察轉向是否符合要求。如果轉向正確,可以啟動(dòng)磨頭電機讓砂輪主軸運轉半小時(shí)。這時(shí)磨頭上的壓力表應指示 1.6MPa∽2.4 MPa之間。
   〈13〉 磨頭運轉半小時(shí)后,停掉磨頭電機。這時(shí)主軸在靜壓狀態(tài)下,即主軸在靜壓油的托浮狀態(tài)。把靜平衡好的砂輪裝上主軸。因為動(dòng)靜壓主軸旋轉精度高,對砂輪的靜平衡的要求相對高一些,所以操作者一定要精心平衡砂輪,否則影響加工的精度和光潔度。
   〈14〉 啟動(dòng)磨頭電機,修正砂輪,試磨工件。
    重要提示:液體動(dòng)靜壓軸承應使用純正的主軸油,切勿使用再生油,同時(shí)須經(jīng)三層以上綢布過(guò)濾。
軸承安裝及拆卸方法
軸承的搬運及儲存