通常，TIMKEN軸承的溫度隨著(zhù)軸承運轉開(kāi)始慢慢上升，1-2小時(shí)后達到穩定狀態(tài)。軸承的正常溫度因機器的熱容量，散熱量，轉速及負載而不同。如果潤滑、安裝部合適，則TIMKEN軸承溫都會(huì )急驟上升，會(huì )出現異常高溫，這時(shí)必須停止運轉，采取必要的防范措施。
動(dòng)力運轉，從空載低速開(kāi)端，緩緩的進(jìn)步至所定條件的額定運轉。試運轉中檢查事項為，能否有異常聲響、單向軸承溫度的變化、光滑劑的走漏或變色等等。假如發(fā)現異常，應立刻中止運轉，檢查機械，必要時(shí)要拆下軸承檢查。
單向軸承裝置完畢后，為了檢查裝置能否正確，要停止運轉檢查。小型機械能夠用手旋轉，以確認能否旋轉順暢。檢查項目有因異物、傷痕、壓痕而形成的運轉不暢，因裝置不良，裝置座加工不良而產(chǎn)生的力矩不穩定，由于游隙過(guò)小、裝置誤差、密封摩擦而惹起的力矩過(guò)大等等。如無(wú)異常則能夠開(kāi)端動(dòng)力運轉。
TIMKEN軸承溫度的定期量測可藉助于溫度計，例如數字型溫度計，可精確的測軸承溫度并依℃或華氏溫度定單位顯示。重要性的軸承，意謂當其損壞時(shí)，會(huì )造成設備的停機，因此這類(lèi)TIMKEN軸承最好應加裝溫度探測器。正常情況下，TIMKEN軸承在剛潤滑或再潤滑過(guò)后會(huì )有自然的溫度上升并且持續一至二天。
大型機械不能手動(dòng)旋轉，所以空載啟動(dòng)后立刻切斷動(dòng)力，機械空轉，檢查有無(wú)振動(dòng)、噪音、旋轉部件能否有接觸等等，確認無(wú)異常后，進(jìn)入動(dòng)力運轉。
軸承的轉動(dòng)音用聽(tīng)診器等檢查，有較強的金屬噪聲、異音、不規則音等闡明異常。其緣由有光滑不良、軸或軸承座精度不良、軸承損傷、異物侵入等。
中大型球軸承，脂光滑時(shí)，特別是冬天、低溫等環(huán)境條件下，會(huì )有碾軋音的問(wèn)題。普通，即便發(fā)作碾軋音，軸承的溫度也不會(huì )上升，不影響疲倦壽命，光滑脂壽命，能夠正常運用。
單向軸承溫度，普通可依據軸承座的外部溫度揣測。但應用油孔直接丈量軸承外圈的溫度愈加精確。軸承溫度，從運轉開(kāi)端逐步升高，通常1~2小時(shí)后溫度穩定。假如軸承裝置不良，溫度會(huì )急劇上升，呈現異常高溫。其緣由諸如光滑劑過(guò)多、軸承游隙過(guò)小、裝置不良、密封安裝摩擦過(guò)大等。高速旋轉的場(chǎng)所，軸承構造、光滑方式的選擇錯誤等也是其緣由。
用高溫經(jīng)常表示軸承已處于異常情況。高溫也有害于軸承的潤滑劑。有時(shí)TIMKEN軸承過(guò)熱可歸諸于TIMKEN軸承的潤滑劑。若軸承在超過(guò) 125℃的溫度長(cháng)期連轉會(huì )降低軸承壽命。引起高溫單向軸承的原因包括：潤滑不足或過(guò)分潤滑，潤滑劑。內含有雜質(zhì)，負載過(guò)大，軸承損環(huán)，間隙不足，及油封產(chǎn)生的高磨擦等等。
