1． 常用量具
由于保持架的結構型式多，形狀；較復雜，有些檢查項目缺乏完善的測量手段和方法。就目前情況，常用量具有：
（1） 游標卡尺
游標卡尺的基本結構型式如前面第二章所述。有若干種測量范圍，檢驗保持架時(shí)可按需要選用測量范圍和刻度值。游標卡尺是一種中等精度的量具，廣泛用于測量保持架的內、外直徑、寬度、高度厚度、深度等尺寸。
（2） 千分尺
千分尺用于測量保持架材料厚度。千分尺是使用較普遍的精密量具，在使用過(guò)程中要防止不正常的磨損，保持測量精度。
（3） 百分表
百分表的測量尺寸范圍較小，因此，主要用于測量保持架的形狀、位置偏差。
（4） 塞規（圖4-1）
用于測量小孔直徑，它有過(guò)端和止端兩個(gè)界限尺寸。
（5）游隙裝置（圖4-2）
它是被用來(lái)測量保持架鋼球徑向游動(dòng)量的專(zhuān)用工具，使用時(shí)配合百分表及表架使用。
1． 使用的儀器
型號包括G903系列和G904系列，用于測量保持架的高度和平行度，也用于測量保持架的徑向游動(dòng)量。
三． 沖壓保持架的檢查項目與檢查方法
1． 檢查項目
（1） 保持架料環(huán)徑向寬度變動(dòng)量V Hc3（見(jiàn)圖4-3）不應大于表4-1的規定。
表4-1 mm
（1） 保持架外徑變動(dòng)量VDcp 和內徑變動(dòng)量Vdcp（見(jiàn)圖4-4）不應大于表4-2的規定。
表4-2 mm
（2） 保持架球兜未壓成球面的邊緣寬度bc2不應超出保持架材料厚度的二分之一（見(jiàn)圖4-5）。
（2） 保持架球兜未壓成球面的邊緣寬度bc2不應超出保持架材料厚度的二分之一（見(jiàn)圖4-5）。
（3） 保持架的平面部分應壓平，因成型（彎曲）工序所引起的折回痕長(cháng)度不允許超出保持架寬度的四分之一（見(jiàn)圖4-6）。
（1） 保持架球兜公稱(chēng)深度K的變動(dòng)量VK不應超過(guò)現行產(chǎn)品圖樣的規定。
（2） 保持架單一球兜中心節圓直徑偏差ΔDcbs（見(jiàn)圖4-7）不應大于表4-3的規定。
（7）保持架鋼球徑游動(dòng)量ε不應超過(guò)有關(guān)規定。
（8） 保持架內徑的外表面允許有連續規則的突起筋，高和寬度不應超出0.5mm。
（9） 鉚釘孔中心節圓直徑偏差和鉚釘孔對球兜偏移量（見(jiàn)圖4-7）應滿(mǎn)足的規定。
（10） 保持架底面翹曲度VB不應大于表4-4的規定。
（11） 成品球軸承保持架須經(jīng)振動(dòng)光飾或串光處理，表面應光潔，色澤一致。
（12） 保持架的表面不允許有銹蝕、裂紋、皺折、毛刺及銳邊。
1． 檢查方法
（1） 材料厚度S，用千分尺或游隙卡尺測量厚度，分別測量材料的周邊，所測數據都應在工藝規定之內。
（2） 材料寬度B，用游標卡尺檢查，測得兩端寬度在工藝規定公差之內為合格。
（3） 內徑dc使用游標卡尺測量所得尺寸符合工藝的界限值為合格（見(jiàn)圖4-8）。若保持架的彎曲數為奇數時(shí)，可用塞規檢查內徑，無(wú)明顯的縫隙（一邊不大于0.05mm）即為合格。
（4） 保持架外徑變動(dòng)量VDcp 和內徑變動(dòng)量Vdcp，使用游標卡尺測量，檢查方法是將15 ~ 20個(gè)單片保持架摞起，放置在平臺上沿不同徑向平面及不同角度位置測出外徑和內徑變動(dòng)量，符合技術(shù)條件的規定為合格。
（5） 成形高度h，用游標卡尺檢查，同時(shí)把兩個(gè)工件對合在一起測量求得其單件高度不小于工藝規定為合格。工藝規定的高度h一般為最小值，在滿(mǎn)足內徑充分收縮時(shí)，允許適當增大，測量方法，見(jiàn)圖4-9
（6） 保持架球兜未壓成球面的邊緣寬度bc2及平面因成形工序引起的折回痕長(cháng)度t，用游標卡尺檢查或以目測方法視其值不超出技術(shù)條件的規定為合格。
（7） 保持架球兜深度K和變動(dòng)量VK值（見(jiàn)圖4-10），用百分表（尖表頭）和平臺直接測量VK值。
（8） 保持架鉚釘孔中心節圓直徑偏差和鉚釘孔對相鄰球兜中心位置的偏移量的測量，將6個(gè)保持架三個(gè)一組相對摞起，在球兜中間以該型號整形模用的鋼球三粒定位，用手從上面壓緊，然后用加長(cháng)過(guò)端的專(zhuān)用塞規，按順序全部能插入保持架的鉚釘孔內為合格（見(jiàn)圖4-11）。
（9） 鋼球在保持架中的徑向游隙ε的測量，采用專(zhuān)用游隙裝置（見(jiàn)圖4-12）和百分表測量ε值。測量ε值，首先將保持架裝在游隙裝置上（有三個(gè)銷(xiāo)釘定位），各球兜孔裝入被檢型號的的成品鋼球（尺寸偏差不大于0.005mm），然后用百分表測量鋼球在保持架中的徑向游動(dòng)量（表尖對準鋼球中心，徑向往復推動(dòng)鋼球），對該組保持架的每個(gè)球兜逐個(gè)進(jìn)行測量一遍，然后將一片保持架固定，另一片依順序變換位置重新組合后對每個(gè)球兜逐個(gè)測量一次為二遍，如此進(jìn)行至n2次的總數中，任何一次測量數值，不應超出工藝文件規定的要求（n為球兜數）。
（10） 鉚釘孔直徑Dc5用塞規測量。檢查時(shí)將保持架平面放在平臺上磨一下（除去孔邊微小的毛刺）用極限塞規對逐個(gè)孔檢查，若每個(gè)鉚釘孔都能通過(guò)“塞規”而通不過(guò)“止端”則為不合格。
（11） 保持架底面翹曲度VB的測量（見(jiàn)圖4-13），將保持架放置在平臺上再將表尖置于保持架一側的平面上，然后用雙指在與表尖成90°的保持架兩側反復壓緊和放松，表上的移動(dòng)值即為保持架的翹曲度。要求等距測量3 ~ 4處次。
