目前對不銹鋼表面進(jìn)行處理方法品種：①表面本色白化處理；②表面鏡面光亮處理；③表面著(zhù)色處理。
表面本色白化處理：不銹鋼在加工過(guò)程中，經(jīng)過(guò)卷板、扎邊、焊接或者經(jīng)過(guò)人工表面火烤加溫處理，產(chǎn)生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分，以前一般采用氫氟酸和硝酸進(jìn)行強腐蝕方法去除。但這種方法成本大，污染環(huán)境，對人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。目前對氧化皮處理方法主要有二種：
⑴ 噴砂（丸）法：主要是采用噴微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。
⑵ 化學(xué)法：使用一種無(wú)污染的酸洗鈍化膏和常溫無(wú)毒害的帶有無(wú)機添加劑的清洗液進(jìn)行浸洗。從而達到不銹鋼本色的白化處理目的。處理好后基本上看上去是一無(wú)光的色澤。這種方法對大型、復雜產(chǎn)品較適用。
Drawing深加工：易產(chǎn)生磨擦熱量所以使用耐壓、耐熱性高不銹鋼種同時(shí)成型加工結束后應除掉表面附著(zhù)的油。
焊接：焊接之前應徹底除掉有害于焊接的銹 、油、水份、油漆等，選定適合鋼種的焊條。點(diǎn)焊時(shí)間距比碳鋼點(diǎn)焊間距短，除掉焊渣時(shí)應使用不銹鋼刷。焊完以后，為了防止局部腐蝕或強度下降，應對表面進(jìn)行研磨處理或清洗。
切斷以及沖壓：由于不銹鋼比一般材料強度高，所以沖壓以及剪切時(shí)需要更高的壓力，而刀與刀間隙準確時(shí)才能不發(fā)生切變不良和加工硬化，最好采用等離子或激光切斷，當不得不采用氣割或電弧切斷時(shí)，對熱影響區進(jìn)行研磨以及必要進(jìn)行熱處理。
折彎加工：簿板可以折彎到180，但為了減少彎面的裂紋同半徑大小最好2倍板厚的，厚板沿壓延方向時(shí)給2倍板厚半徑，與壓延垂直方向彎曲時(shí)給4倍板厚的半徑是有必要的，特別是在焊接時(shí)，為了防止加工開(kāi)裂應對焊接區進(jìn)行表面研磨。
為了防止施工時(shí)產(chǎn)生劃傷以及污染物附著(zhù)，貼膜狀態(tài)下進(jìn)行不銹鋼施工。但是隨著(zhù)時(shí)間的延長(cháng)，粘貼液的殘留按照貼膜使用期限，施工以后除掉貼膜時(shí)應進(jìn)行表面洗滌，并使用專(zhuān)用不銹鋼工具，與一般鋼清潔公用工具時(shí)，為了不讓鐵屑粘著(zhù)應進(jìn)行清掃。
應注意不讓具有很強腐蝕性的磁性以及石膏清潔用藥物接觸到不銹鋼表面，若接觸時(shí)應立即進(jìn)行洗滌。施工建設結束后應用中性洗滌劑以及水洗滌表面附著(zhù)的水泥、粉灰等到物。
保管：保管時(shí)應注意水分、灰塵、油、潤滑油等，以及表面發(fā)生銹 ，或者焊接不良耐蝕性下降。
貼膜和鋼板基體之間浸入水分時(shí)，腐蝕速度反而比沒(méi)貼膜時(shí)情況還要快。倉庫保管時(shí)應放在干凈、干燥易通風(fēng)處，保持原來(lái)的包裝狀態(tài)，貼膜的不銹鋼應避免直射光線(xiàn)，貼膜應周期性做檢查，要是貼膜變質(zhì)（貼膜壽命6個(gè)月）應立即替換，加墊紙時(shí)包裝材料若浸濕，為防止表面腐蝕應立即除掉墊紙。
運輸：運輸時(shí)為了避免表面劃傷得用橡膠或枕木，盡可能采用不銹鋼保護專(zhuān)用材，為避免指紋產(chǎn)生的表面污染，操作時(shí)應帶手套。
