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表面磷化處理

什么是表面磷化處理?
1、提高耐蝕性。磷化膜雖薄,但由于它是一層非金屬的不導電隔離層,能使金屬工件表面的優(yōu)良導體轉變?yōu)椴涣紝w,抑制金屬工件表面微電池的形成,進(jìn)而有效阻止涂膜的腐蝕。
2、提高基體與涂層間或其他有機精飾層間的附著(zhù)力。一方面,磷化膜與金屬工件是一個(gè)結合緊密的整體結構
另一方面,磷化膜具有多孔性,使涂料可以滲透到這些孔隙之中,涂料與磷化膜緊密結合,附著(zhù)力提高。
3、提供清潔表面。磷化膜只有在無(wú)油污和無(wú)銹層的金屬工件表面才能生長(cháng),因此,經(jīng)過(guò)磷化處理的金屬工件,可以提供清潔、均勻、無(wú)油脂和無(wú)銹蝕的表面。
4、改善材料的冷加工性能。
5、改進(jìn)表面摩擦性能,以促進(jìn)其滑動(dòng)。
常規參數:
溫 度:常溫 比 重:1.38-1.50
顏 色:綠色
配槽參數:
磷 化 液:2.4%-4.8% 促 進(jìn) 劑:0.06%
總 酸 度:14-30點(diǎn) 游 離 酸:0.6-1.4點(diǎn)
促 進(jìn) 劑:0.8-4點(diǎn) P H 值:2.5-3.5
磷化時(shí)間:8-20分鐘
檢測方法:
總酸度:取工作液10ml至250ml的錐形瓶?jì)?加入蒸餾水至50ml,滴入3-5滴的酚酞試劑,用0.1N的氫氧化鈉滴定,滴至粉紅為止,讀取0.1N氫氧化鈉的耗用量即總酸度數。
游離酸:取工作液10ml至250ml的錐形瓶?jì)?加入蒸餾水至50ml,滴入3-5滴的溴酚蘭試劑, 用0.1N的氫氧化鈉滴定,滴至淺藍色為止,讀取0.1N氫氧化鈉的耗用量即游離酸度數。
促進(jìn)劑:用發(fā)酵管裝滿(mǎn)工作液,往發(fā)酵內加入3-4克的氨基磺酸,至到不在反應為止,準確的讀取參數。
PH值: 建議用精密試紙測定。
配 槽:(以1000L例)
先向磷化槽內注入1/4的水,再加入計算好的促進(jìn)劑0.06kg,再繼續注入水,當水加至3/4時(shí),再向里面加入計算好的磷化液48kg,最后補水至1000L。
檢測總酸度與游離酸度,并用氫氧化鈉或碳酸鈉調整總酸度與游離酸至標準參數內。
注 意:用氫氧化鈉或碳酸鈉調整時(shí),先用水與計算好的氫氧化鈉或碳酸鈉溶解完全后,一邊攪拌,一邊慢慢的把氫氧化鈉或碳酸鈉溶液加入磷化槽內。
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