使用因素主要是指安裝調整、使用保養、維護修理等是否符合技術(shù)要求。根據萬(wàn)向節軸承安裝、使用、維護、保養的技術(shù)要求，對運轉中的INA軸承所承受的載荷、轉速、工作溫度、振動(dòng)、噪聲和潤滑條件進(jìn)行監控和檢查，發(fā)現異常立即查找原因，進(jìn)行調整，使其恢復正常。安裝條件是使用因素中的首要因素之一，軸承往往因安裝不合適而導致整套軸承各零件之間的受力狀態(tài)發(fā)生變化，軸承在不正常的狀態(tài)下運轉并提早結束使用壽命內在因素主要是指結構設計、制造工藝和材料質(zhì)量等決定軸承質(zhì)量的三大因素。
軸承材料的冶金質(zhì)量曾經(jīng)是影響萬(wàn)向節軸承早期失效的主要因素。隨著(zhù)冶金技術(shù)（例如軸承鋼的真空脫氣等）的進(jìn)步，原材料質(zhì)量得到改善。原材料質(zhì)量因素在軸承失效分析中所占的比重已經(jīng)明顯下降，但它仍然是INA軸承失效的主要影響因素之一。選材是否得當仍然是軸承失效分析必須考慮的因素。
軸承是分帶保持架和不帶保持架兩種的結構。其中大型的軸承一般要求承受較大的負荷，經(jīng)常是不帶保持架的，而是在內外滾道間裝滿(mǎn)滾動(dòng)體。而大多數中小型滾動(dòng)軸承都是帶有保持架的。
在INA軸承在加工流程中，萬(wàn)向節軸承的外圈、內圈、滾動(dòng)體和保持架是怎么裝到一塊的。簡(jiǎn)單來(lái)講，就是先把軸承的內外圈放好,內圈靠邊放,然后放滾動(dòng)體(放在一邊),然后調整滾動(dòng)體位置,最后,放保持架。 現在大家都知道了，在軸承的加工過(guò)程中也是有保持架參與的，那么軸承保持架的主要到底是起到什么作用呢？
保持架的作用為：
1、引導并帶動(dòng)滾動(dòng)體在正確的滾道上滾動(dòng)；
2、保持架將滾動(dòng)體等距離隔開(kāi)，均布在滾道得圓周上以防止工作時(shí)滾動(dòng)體間互相碰撞和摩擦；
3、在分離型軸承中，將滾動(dòng)體和一個(gè)套圈組合在一起，以防止滾動(dòng)體脫落。
軸承稱(chēng)為窗口，用來(lái)隔離和引導滾動(dòng)體，兜孔間隙使保持架在徑向和軸向有一定的活動(dòng)量，徑向的總活動(dòng)量稱(chēng)為保持架的間隙。在滾子 保持架有多種結構類(lèi)型、形狀復雜。保持架上許多等距離的兜孔，兜孔形狀有球形、圓形、橢圓形、矩形和齒型等，其尺寸大于滾動(dòng)體尺寸，兩者之差為兜孔間隙，有時(shí)對軸承保持架窗口之間的連接部分稱(chēng)為過(guò)梁，它起連接和增加保持架強度的作用。
INA軸承的制造一般要經(jīng)過(guò)鍛造、熱處理、車(chē)削、磨削和裝配等多道加工工序。各加工工藝的合理性、先進(jìn)性、穩定性也會(huì )影響到軸承的壽命。其中影響成品萬(wàn)向節軸承質(zhì)量的熱處理和磨削加工工序，往往與軸承的失效有著(zhù)更直接的關(guān)系。近年來(lái)對軸承工作表面變質(zhì)層的研究表明，磨削工藝與軸承表面質(zhì)量的關(guān)系密切。
INA軸承使用壽命分析的主要任務(wù)，就是根據大量的背景材料、分析數據和失效形式，找出造成軸承失效的主要因素，以便有針對性地提出改進(jìn)措施，延長(cháng)軸承的服役期，避免萬(wàn)向節軸承發(fā)生突發(fā)性的早期失效。
