在使用進(jìn)口軸承時(shí)應注意的注意事項主要有4方面，以便使得軸承更好的運轉工作，下面依依詳細做介紹。
1、軸和軸承公差的選擇與控制
軸承壓入軸承后應轉動(dòng)靈活無(wú)阻滯感。如有明顯轉動(dòng)不靈活，則表明軸的尺寸太大了，公差要下調。如軸承壓入軸后用手轉動(dòng)有明顯“沙沙”感，則可能是軸的公差太大或軸的圓度不好。所以在控制好軸和軸承公差時(shí)也要控制好圓度。
2、軸承的裝配方式
因為進(jìn)口軸承是高精度產(chǎn)品，如裝配不當很容易對軸承溝道造成損傷，導致軸承損壞。軸承在裝配時(shí)應有專(zhuān)用的模具，不能隨意敲打，在壓入軸時(shí)只能小圈受力，壓大圈時(shí)只能大圈受力。裝配時(shí)要求采用氣壓或液壓，在壓裝時(shí)上下摸要外于水平狀態(tài)，如有傾斜會(huì )導致軸承溝道因受力損壞，而使軸承產(chǎn)生導響。
3、裝配異物的防止
軸承在裝到轉子上做動(dòng)平衡時(shí)很容易將動(dòng)平衡時(shí)產(chǎn)生的鐵屑進(jìn)入進(jìn)口軸承內部，因此最好是裝軸承前做動(dòng)平衡。有一些廠(chǎng)家為了裝配方便，裝配時(shí)在軸承室內涂上一些油或油脂起潤滑效果，但往往操作人員很難將量控制好，如果油或油脂在軸承室內積留較多，在軸承轉動(dòng)時(shí)很容易沿著(zhù)軸進(jìn)入軸承內部。軸承最好是不要涂油或油脂，如非涂不可則要控制不得在軸承室內有積留。
4、漆銹的預防
漆銹的特征是多發(fā)在封密式的電機，電機在裝配時(shí)聲音很好，但在倉庫內放了一些時(shí)間后，電機異響變的很大，拆下軸承有嚴重生銹現象。以前很多廠(chǎng)家都會(huì )認為是軸承的問(wèn)題，現在電機廠(chǎng)已經(jīng)意識到主要是絕緣漆的問(wèn)題，該問(wèn)題主要是因為絕緣漆揮發(fā)出來(lái)的酸性物質(zhì)在一定的溫度、濕度下形成腐蝕性的物質(zhì)，把軸承溝道腐蝕后導致軸承損壞。該問(wèn)題目前只能是選用好的絕緣漆，并在烘干后通風(fēng)一段時(shí)間后裝配。
軸承的壽命與制造、裝配、使用都緊密相關(guān)的，必須在每個(gè)環(huán)節都做好，只有在使用進(jìn)口軸承注意以上這些注意事項，才能使軸承處于最佳的運轉狀態(tài)，從而延長(cháng)軸承的使用壽命。
為了能夠確保軸承一直以良好的狀態(tài)運轉，定期的保養檢修是必須的，這樣才能做到防事故與未然，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率、節約成本。在這里要從事對軸承的專(zhuān)業(yè)的養護工作，必須要有標準系統的作業(yè)流程，包括運轉狀態(tài)，潤滑劑，定期拆卸，雜音、溫度等等一些列的檢測。
在規范使用軸承，一直打到軸承壽命終結。這樣的情況比較少，一般都是在運轉生產(chǎn)過(guò)程中由于各種原因對軸承造成了損傷，嚴重的直接讓軸承報廢掉了，造成這些原因不外乎安裝、使用、潤滑這三個(gè)方面了，常見(jiàn)的就有進(jìn)口軸承的套圈檔邊卡傷造成的，主要原因就是潤滑不足或者有異物。針對這些問(wèn)題首先要排除造成事故的原因，結合使用環(huán)境、部位、結構等等幾方面來(lái)考察一方類(lèi)似事故再次發(fā)生，帶來(lái)不必要的麻煩。
