使用因素主要是指安裝調整、使用保養、維護修理等是否符合技術(shù)要求。安裝條件是使用因素中的首要因素之一，軸承往往因安裝不合適而導致整套TIMKEN軸承各零件之間的受力狀態(tài)發(fā)生變化，軸承在不正常的狀態(tài)下運轉并提早失效。根據組合軸承安裝、使用、維護、保養的技術(shù)要求，對運轉中的軸承所承受的載荷、轉速、工作溫度、振動(dòng)、噪聲和潤滑條件進(jìn)行監控和檢查，發(fā)現異常立即查找原因，進(jìn)行調整，使其恢復正常。此外，對潤滑脂質(zhì)量和周?chē)橘|(zhì)、氣氛進(jìn)行分析檢驗也很重要。
對TIMKEN軸承進(jìn)行狀態(tài)監測和故障診斷的實(shí)用方法是振動(dòng)分析。必需注意采集的信號準確真實(shí)，實(shí)用中需注意選擇測點(diǎn)的位置和采集方法。要想真實(shí)準確反映組合軸承振動(dòng)狀態(tài)。因此要在離軸承最近的地方安排測點(diǎn)，電機自由端一般有后風(fēng)扇罩，其測點(diǎn)選擇在風(fēng)扇罩固定螺絲有較好監測效果。另外必需注意對振動(dòng)信號進(jìn)行多次采集和分析，綜合進(jìn)行比擬。才干得到準確結論。
軸承在其使用過(guò)程中表示出很強的規律性，臨時(shí)生產(chǎn)狀態(tài)監測中發(fā)現。并且重復性非常好。正常優(yōu)質(zhì)軸承在開(kāi)始使用時(shí)，振動(dòng)和噪聲均比較小，但頻譜有些散亂，幅值都較小，可能是由于制造過(guò)程中的一些缺陷，如外表毛刺等所致。
振動(dòng)和噪聲維持一定水平，運動(dòng)一段時(shí)間后。頻譜非常單一，僅出現一、二倍頻。極少出現三倍工頻以上頻譜，組合軸承狀態(tài)非常穩定，進(jìn)入穩定工作期。
TIMKEN軸承振動(dòng)和噪聲開(kāi)始增大，繼續運行后進(jìn)入使用后期。有時(shí)出現異音，但振動(dòng)增大的變化較緩慢，此時(shí)，軸承峭度值開(kāi)始突然達到一定數值。認為，此時(shí)軸承即表示為初期故障。
軸承的滾道與滾子接觸面上出現不均勻的凹坑，說(shuō)明TIMKEN軸承產(chǎn)生塑性變形。其原因是軸承在很大的靜載荷或沖擊載荷作用下，工作表面的局部應力超過(guò)材料的屈服極限，這種情況一般發(fā)生在低速旋轉的軸承上。
保持架的金屬粘附在滾動(dòng)體上 可能的原因是滾動(dòng)體被卡在保持架內或潤滑不足。
軸承座圈產(chǎn)生裂紋的原因可能是組合軸承配合過(guò)緊，外球面軸承外國或內圈松動(dòng)，TIMKEN軸承的包容件變形，安裝軸承的表面加工不良等。
