在TIMKEN軸承運行的初期階段，大部分潤滑脂很快(不到一分鐘)就被擠出滾道，而聚積在保潤滑脂在跟著(zhù)軸承遷移轉變體輪回的還，陸續少量地被排出。這時(shí)軸承汶度仍然繼續上升，直到多余的軸承潤滑脂全被排出為止，可稱(chēng)為潤滑脂的走合階段，依據軸承結構中潤滑脂質(zhì)量、填充量等要素，這段時(shí)候可能持續十幾分鐘，以至幾小時(shí)。
運用TIMKEN軸承的過(guò)程中，特殊是給軸承潤滑的時(shí)分，要留意潤滑脂的用量。若何精確地運用潤滑脂，請求大家必需了解潤滑脂在軸承6316-2RS中的運動(dòng)狀況以保證潤滑脂的穩定性。填充在滾動(dòng)軸承里的潤滑脂的運動(dòng)，跟著(zhù)軸承的改動(dòng)，大致上可分為兩個(gè)階段。分歧的軸承潤滑脂在軸承中構成輪廓的通車(chē)是分歧樣的，一定要構成輪廓比較挺擬稿，走應時(shí)候短，在歷久的運轉中TIMKEN軸承溫度低，而且平穩，這才是一種比較幻想的潤滑脂，所以對軸承潤滑脂的成渠性特殊首要。
在特殊工況下，必須對潤滑劑提出如下特殊要求：
1、長(cháng)壽命的要求 要求潤滑劑的使用壽命特別長(cháng)。
2、無(wú)害性的要求
3、耐低溫的要求 要求能耐—63℃以下的低溫。
4、低摩擦力矩的要求 要求潤滑劑的摩擦阻力很低。
5、邊界潤滑特性好的要求
6、耐高溫的要求 要求能耐250℃以上的高溫。
7、耐高真空的要求 要求在高真空的條件下，不揮發(fā)，不散失，不變質(zhì)，特別是在失重狀態(tài)的高真空條件下。
