TIMKEN軸承的安裝是否正確，影響著(zhù)精度、壽命、性能。因此，設計及組裝部門(mén)對于軸承的安裝要充分研究。希望要按照作業(yè)標準進(jìn)行安裝。作業(yè)標準的項目通常如下：
（1）檢查關(guān)聯(lián)部件的尺寸及精加工情況；
（2）安裝；
（3）供給潤滑劑。
（4）清洗TIMKEN軸承及TIMKEN軸承關(guān)聯(lián)部件；
（5）安裝好TIMKEN軸承后的檢查；
希望在即將安裝前，方才打開(kāi)TIMKEN軸承包裝。潤滑油潤滑，普通也不必清洗，但是，儀器用或高速用TIMKEN進(jìn)口軸承等，要用潔凈的油洗凈，除去涂在TIMKEN軸承上的防銹劑。一般潤滑脂潤滑，不清洗，直接填充潤滑脂。 再者，已封入潤滑脂的軸承，不清洗直接使用。除去了防銹劑的TIMKEN軸承，易生銹，所以不能放置不顧。
安裝到外殼時(shí)，一般游隙配合多，外圈有過(guò)盈量，通常用壓力機壓入，或也有冷卻后安裝的冷縮配合方法。用干冰作冷卻劑，冷縮配合安裝的場(chǎng)合，空氣中的水分會(huì )凝結在TIMKEN軸承的表面。所以，需要適當的防銹措施。
TIMKEN軸承的安裝方法，因軸承結構、配合、條件而異，一般，由于多為軸旋轉，所以?xún)热π枰^(guò)盈配合。錐孔的場(chǎng)合，直接安裝在錐度軸上，或用套筒安裝。圓柱孔TIMKEN軸承，多用壓力機壓入，或多用熱裝方法。
TIMKEN軸承安裝后,需要小心調整、校直可能導致TIMKEN軸承遭受另外的載荷, 摩擦和振動(dòng)。這可能會(huì )加速疲勞和減少壽命,并且可能會(huì )損壞其它機器零件的使用期限。此外,振動(dòng)和摩擦可能大大增加和過(guò)早的失效風(fēng)險。
在運作過(guò)程中,軸承要求有正確的再次潤滑，完美它的表現。 TIMKEN軸承潤滑的方法，分為脂潤滑和油潤滑。為了使TIMKEN軸承很好地發(fā)揮機能，首先，要選擇適合使用條件、使用目的的潤滑方法。若只考慮潤滑，油潤滑的潤滑性占優(yōu)勢。但是脂潤滑有可以簡(jiǎn)化TIMKEN軸承周?chē)Y構的特長(cháng)。
當TIMKEN軸承將到達它的最終使用期限的時(shí)候,就應該被替換掉。 雖然軸承不可以再被使用, 但正確地卸下原來(lái)的TIMKEN軸承，及時(shí)替換新的TIMKEN軸承，對新軸承使用壽命的延長(cháng)能起到很好的促進(jìn)作用。 首先, 對適當的卸下的方法工具的用途將幫助預防對于其它機器組分的損壞, 第二, 不正確卸下的技術(shù)可能會(huì )對操作員造成危害。
在使用過(guò)程中,要經(jīng)常對TIMKEN軸承運行的基本外部條件進(jìn)行監測,如溫度監測、振動(dòng)和噪聲的測量等。使生產(chǎn)計劃得以實(shí)現, 提高的工廠(chǎng)生產(chǎn)力和效率。
