NTN自潤滑軸承使用溫度寬，固體潤滑材料含量充足，釋放均勻，具有良好的自潤滑性能和咬合性，能有效地保護軸頸，達到持久的使用目的。適用于在高溫、低速、重載、灰塵大、水沖淋和有沖擊振動(dòng)的環(huán)境下運行，此類(lèi)NTN軸承可廣泛應用于礦山機械、冶金、石油、化工、食品、紡織、造紙、印染等機械設備的滾動(dòng)和滑動(dòng)軸承部位。
鋁電解槽生產(chǎn)出的鋁液，用真空抬包吸出后倒入到混合爐中，經(jīng)過(guò)配比和除渣后，流入到鋁錠鑄造機中澆鑄成型，成型的固體叫鋁錠，生產(chǎn)的鋁錠由堆垛機堆碼。為了提高生產(chǎn)效率，鋁錠成型前必須用大量的冷卻水進(jìn)行冷卻，在冷卻過(guò)程中鋁液巨大的熱能釋放到冷卻水中，產(chǎn)生灼熱的水蒸氣。
鑄造機軸承就處于高溫和水蒸汽環(huán)境之中，軸承很多是油脂潤滑，添加的潤滑脂較短時(shí)間內會(huì )因為高溫而熔化溢流除去，保養維護困難，設備表面衛生也難易搽拭。再有鋼結構軸承在灼熱、潮濕的環(huán)境中很容易腐蝕生銹，故障率非常高，設備維修費用較高，設備運行中常受到以下兩個(gè)難題的困擾。
供油操作難以實(shí)現高溫連續運行鑄造機的拉錠、移錠、接錠、翻錠等裝置均安裝在機組殼體內，每個(gè)轉動(dòng)軸承上設計有定期注入潤滑油脂的油嘴設施，注油時(shí)須停車(chē)拆除殼體，用油槍壓人潤滑脂。且整機注油點(diǎn)多達30多處，長(cháng)期運行維護無(wú)法實(shí)現這種繁瑣的注油操作，只好手持稀油壺澆在運行中的軸承套外部，潤滑油很難進(jìn)入軸承的摩擦副間，大部分軸承處于摩擦狀態(tài)。
環(huán)境溫度高，油脂潤滑不適應目前鑄造機滾動(dòng)軸承所用的二硫化鉬潤滑脂被認為能耐高溫油脂，我們知道它的基礎油都是石油產(chǎn)品，加少量耐高溫的二硫化鉬添加劑，其耐溫極限也就是
