日本NSK軸承安裝結束后，為了檢查安裝是否正確，要進(jìn)行運轉檢查，小型機械可以用手旋轉確認是否旋轉順利。檢查項目有因異物、傷疤、壓痕而造成的運轉不暢、因安裝不良，安裝座加工不良而產(chǎn)生的旋轉扭矩不均、由游隙過(guò)小、安裝誤差密封摩擦而引起的扭矩大等等。如無(wú)異常則可以開(kāi)始動(dòng)力運轉。
因大型機械不能手動(dòng)旋轉，所以無(wú)負荷啟動(dòng)后立即關(guān)掉動(dòng)力，進(jìn)行慣性運轉，檢查有無(wú)振動(dòng)、聲響、旋轉部件是否有接觸等等，確認無(wú)異常后進(jìn)入動(dòng)力運轉。
動(dòng)力運轉，從無(wú)負荷低速開(kāi)始，慢慢地提高至所定條件額定運轉。試運轉中檢查事項為，是否有異常聲響、日本NSK軸承溫度的轉移、潤滑劑的泄漏及變色等等。在試運轉如果發(fā)現異常，應立即中止運轉，檢查機械，有必要時(shí)要卸下軸承檢查。
日本NSK進(jìn)口軸承溫度檢查一般從外殼外表推測可知。但利用油孔，直接測量軸承外圈溫度，更加準確。軸承溫度運轉開(kāi)始漸漸上升，如無(wú)異常，通常1~2小時(shí)后穩定。如果因軸承或安裝等不良，軸承溫度會(huì )急劇上升，出現異常高溫。其原因諸如潤滑劑過(guò)多、軸承游隙過(guò)小、安裝不良、密封裝置摩擦過(guò)大等。高速旋轉的場(chǎng)合，軸承的潤滑方法的選擇錯誤等也是其原因。
