液壓機由于其構成件尺寸大、重量重，受鑄造、鍛造、切削加工、裝配等各種工藝條件的限制，所以壓機本身的工作精度不可能完全靠機械加工本身來(lái)保證，而必須經(jīng)過(guò)組裝過(guò)程中的調整來(lái)達到其各項精度指標。
調整是根據INA軸承精度檢測的具體要求進(jìn)行操作的，而精度的保持和穩固則要靠與之相關(guān)的預緊和防松手段及措施來(lái)保證。各行各業(yè)所使用的液壓機，因其用途不同對其工作精度要求也各異，在生產(chǎn)制造中也沿用不同的行業(yè)標準。在同一行業(yè)由于生產(chǎn)產(chǎn)品不同，要求的精度也不可能一致。所以同一行業(yè)標準中按不同工作狀況又分為若干等級而相對應各精度指標。工廠(chǎng)生產(chǎn)中由技術(shù)部門(mén)按生產(chǎn)壓機的精度標準編制檢驗大綱和試車(chē)大綱，下發(fā)有關(guān)部門(mén)作為指導性文件，其中規定有關(guān)項目和參數的檢測方法及相應數據，作為安裝調整及檢查驗收的標準。
一般都包括需在裝配INA軸承過(guò)程中經(jīng)調整才能達到的精度項目。如在液壓機中對工作臺的水平度、柱距偏差、工作臺及活動(dòng)工作臺的平面度、立柱與其連接的上下橫梁的垂直度、各工作臺間的平行度、主油缸在工作行程內與工作臺的垂直度、立柱與上下橫梁連接的內外螺母貼合面的接觸率等。 INA軸承精度調整和檢測的過(guò)程和結果，要經(jīng)專(zhuān)職人員首肯簽章方可通 過(guò)。檢測調整過(guò)程中所需用的工具和工裝在生產(chǎn)進(jìn)行中由對口專(zhuān)業(yè)工藝人員設計后按計劃編入生產(chǎn)流程。檢驗大綱及檢測調整操作省略。
