檢查運行中機器的狀況并預備徹底的檢查計劃已經(jīng)越來(lái)越嚴重。其中又以軸承為注意焦點(diǎn)，因為它是所有機器中最重要的旋轉零件。狀況監測是預防保養中重要的一環(huán)。早期的檢測出軸承破壞以避免由于軸承破壞所造成的非計劃性保養期間的設備停機。然而，并非所有及其皆裝有這先進(jìn)的儀器。在這種情況下，機器的操作者或保養工程師必須對軸承的“故障信號”保持高度警覺(jué)，例如噪音、溫度與振動(dòng)?！皟A聽(tīng)”、“觸摸”和“觀(guān)察”是3個(gè)重要的因素。以下所提供的看法可作為您的參考。
高溫經(jīng)常表示軸承已處于異常情況。高溫也有害于在INA進(jìn)口軸承內的潤滑劑。有時(shí)軸承過(guò)熱可歸咎于軸承的潤滑劑，若軸承在超過(guò)125攝氏度的溫度長(cháng)期運轉，會(huì )降低軸承壽命，引起高溫軸承的原因包括有：潤滑不足或過(guò)分潤滑，潤滑劑內含有雜質(zhì)，負載過(guò)大，軸承損壞，間隙不足，及油封產(chǎn)生的高溫摩擦等等。因此連續性的監測軸承溫度是有必要的，無(wú)論是測量軸承本身或其它重要的零件。如果是在運轉條件不變得情況下，任何的溫度改變都可能表示已經(jīng)發(fā)生故障。
軸承溫度的定期測量可以借助于溫度計，可精確地測量軸承溫度并依照攝氏度顯示。重要性的軸承，意味當其損壞時(shí)，會(huì )造成設備的停機，因此這類(lèi)軸承最好應加裝溫度探測器。正常情況下，軸承在剛潤滑或再潤滑后會(huì )有自然的溫度上升并且持續一或兩天。
1、進(jìn)口軸承型號的選擇：軸承型號一般是由用戶(hù)的技術(shù)人員根據配套產(chǎn)品的使用條件及承受負荷對軸承進(jìn)行選擇。業(yè)務(wù)人員主要了解用戶(hù)的實(shí)際負荷是否與所選軸承相符合，如果軸承達不到使用要求，應盡快建議客戶(hù)改選型號，但除非特殊產(chǎn)品在選擇型號上一般不會(huì )有什么問(wèn)題。
2、軸承游隙的選擇：用戶(hù)在購買(mǎi)軸承時(shí)一般只會(huì )告知在什么型號、等級，很少會(huì )對軸承的游隙提出要求，業(yè)務(wù)人員必須問(wèn)清軸承的使用條件、其中軸承的轉速、溫度、配合公差都直接關(guān)系到軸承游隙的選擇。一般在3500轉/分以下轉速的電機大多采用CM游隙，如高溫高速電機則要求采用相對較大的游隙。軸承游隙在裝配后會(huì )因為內孔的漲大及外圓的縮小而導致減少，游隙的減少量=過(guò)盈量×60％（軸承室是鋁的除外）。比如軸承裝配前游隙是0.01mm，裝配時(shí)過(guò)盈量為0.01mm，則軸承裝配后的游隙為0.004mm。在理論上軸承在零游隙時(shí)噪音和壽命都達到最佳的狀態(tài)，但在實(shí)際運轉中考慮到溫升等問(wèn)題，軸承在裝配后游隙為0.002mm-0.004mm較好。
3、油脂的選擇：油脂的選擇一般是根據INA進(jìn)口軸承的轉速、耐溫情況、噪音要求及起動(dòng)力矩等方面進(jìn)行選擇，要求業(yè)務(wù)人員對各種油脂的性能很了解。
4、軸承密封型式的選擇：軸承的潤滑可分為油潤滑和脂潤滑。油潤滑軸承一般是選用形式軸承，脂潤滑軸承一般選用防塵蓋或橡膠密封件密封。防塵蓋適用于高溫或使用環(huán)境好的部位，密封件分接觸式密封和非接觸式密封兩種，接觸式密封防塵性能好但起動(dòng)力矩大，非接式密封起動(dòng)力矩小，但密封性能沒(méi)有接觸式好。
INA進(jìn)口軸承目前在汽車(chē)電機軸承、家電電機軸承、摩托車(chē)軸承、保健電機軸承等行業(yè)進(jìn)行了專(zhuān)業(yè)化的制造，使軸承的噪音和壽命達到最佳狀態(tài)。
