角接觸球軸承是工程機械上的重要部件之一,安裝不佳會(huì )影響其使用效果,甚至造成工程機械設備的故障。在軸承安裝上了之后,如果不仔細進(jìn)行調準,校直可能導致INA軸承遭受另外的載荷,摩擦和振動(dòng)。這些可能加速疲勞和減少軸承的使用壽命,并且可能會(huì )損壞其它機器零件的使用期限。此外,增加的振動(dòng)和摩擦可能極大增加能源消耗和過(guò)早的失效風(fēng)險。
如果軸承內有鐵屑、毛刺、灰塵等異物進(jìn)入,將使軸承在運轉時(shí)產(chǎn)生噪聲與振動(dòng),甚至會(huì )損傷滾道和滾動(dòng)體。所以在安裝軸承前,必須確保安裝表面和安裝環(huán)境的清潔。
潤滑對角接觸球軸承的運轉及壽命有極為重要的影響。潤滑脂由基礎油、增稠劑及添加劑制成。潤滑脂的性能主要由基礎油決定。一般低粘度的基礎油適用于低溫、高速;高粘度的適用于高溫、高負荷。
增稠劑也關(guān)系著(zhù)潤滑性能,增稠劑的耐水性決定潤滑脂的耐水性。原則上,牌子不同的潤滑脂不能混合,而且,即使是同種增稠劑的潤滑脂,也會(huì )因添加劑不同相互帶來(lái)壞影響。INA軸承表面涂有防銹油,必須用清潔的汽油或煤油仔細清洗,再涂上干凈優(yōu)質(zhì)或高速高溫的潤滑油脂方可安裝使用。全封閉軸承不須清洗加油。
在使用期間,要經(jīng)常對INA軸承運行的基本外部條件進(jìn)行監測,譬如溫度,振動(dòng)和噪音的測量等等。這些有規律的檢查將及早發(fā)現潛在的問(wèn)題并將防止出現意想不到的機器中止現象,使生產(chǎn)計劃得以實(shí)現,提高的工廠(chǎng)生產(chǎn)力和效率。
在運作過(guò)程中,軸承要求有正確的再次潤滑,完美它的表現。角接觸球軸承潤滑的方法,分為脂潤滑和油潤滑。為了使INA軸承很好地發(fā)揮機能,首先,要選擇適合使用條件、使用目的的潤滑方法。若只考慮潤滑,油潤滑的潤滑性占優(yōu)勢。但是脂潤滑有可以簡(jiǎn)化軸承周?chē)Y構的特長(cháng)。
選擇正確適量的潤滑劑,采取正確的潤滑方法對于任何軸承的成功運行都至關(guān)重要,這是因為角接觸球軸承潤滑劑具有三個(gè)主要功能:分離接觸表面,減少摩擦;散熱; 防止腐蝕。在立磨磨輥應用中,高溫,沖擊、重載、低速的應用環(huán)境使得INA軸承的良好潤滑條件很難形成,惡劣的粉塵環(huán)境及沖擊更是惡化了潤滑狀況。實(shí) 際應用結果表 明,大多數的磨輥軸承損壞都是軸承潤滑不當的結果。針對立磨磨輥軸承這種惡劣的應用工況,在潤滑系統設計的選擇上,采用循環(huán)油潤滑系統相對比較有效,一方 面循環(huán)油可以有效帶走軸承工作時(shí)產(chǎn)生的大部分熱量以及外部的熱輻射,另一方面還可以通過(guò)循環(huán)油帶走軸承內部存在的微小雜質(zhì),凈化軸承工作環(huán)境。
密封對INA軸承立磨軸承的工作壽命也有很大的影響。它必須防止潤滑劑從軸承向外泄漏,同時(shí)必須防止外界污染物進(jìn)入軸承。在顆粒細小的磨粒工作環(huán) 境中,大量微 小硬質(zhì)顆粒很容易進(jìn)入立磨磨輥軸承內部,惡化角接觸球軸承工作環(huán)境,降低潤滑效果,甚至在滾道面形成壓痕,引起點(diǎn)蝕甚至滾道面剝落,降低軸承的工作壽命。因 此,選 擇高可靠性的密封部件,對提高軸承工作壽命至關(guān)重要。另外,設計多重密封并在磨輥內外設計一定的壓力差,可以有效防止外界污染物進(jìn)入軸承內部。