INA軸承若得到良好的潤滑，并且正確的阻隔雜物及濕氣,表示油封應該沒(méi)有磨損.然而,最好在打開(kāi)軸承箱時(shí),檢查滑動(dòng)軸承并且定期性檢查油封.檢查靠近軸承處油封的狀況，以確保它們足以防止熱液體或腐蝕液體或氣體沿著(zhù)軸心滲入軸承，油封若已磨損應盡快更換.
在分析使用因素的時(shí)候主要來(lái)看一下，安裝調整、維護修理和保養的相關(guān)的操作是不是符合軸承的官方要求。安裝條件是使用軸承因素中的首要因素之一，INA軸承往往因安裝不合適而導致整套軸承各零件之間的受力狀態(tài)發(fā)生變化，軸承在不正常的狀態(tài)下運轉并提早失效。根據軸承安裝、使用、維護、保養的技術(shù)要求，對運轉中的滑動(dòng)軸承所承受的載荷、轉速、工作溫度、振動(dòng)、噪聲和潤滑條件進(jìn)行監控和檢查，發(fā)現異常立即查找原因，進(jìn)行調整，使其恢復正常。另外呢，對于潤滑油的質(zhì)量和周?chē)慕橘|(zhì)的檢測也是很重要的。
所為INA軸承的內在因素一般就說(shuō)的是它的結構設計，和制造工藝和材料質(zhì)量來(lái)確定它的質(zhì)量了，下面就從這3塊來(lái)具體分析一下。
首先，結構設計合理的同時(shí)具備有先進(jìn)性，才會(huì )有較長(cháng)的軸承壽命。軸承的制造一般要經(jīng)過(guò)鍛造、熱處理、車(chē)削、磨削和裝配等多道加工工序。各加工工藝的合理性、先進(jìn)性、穩定性也會(huì )影響到軸承的壽命。其中影響成品軸承質(zhì)量的熱處理和磨削加工工序，往往與軸承的失效有著(zhù)更直接的關(guān)系。近年來(lái)對軸承工作表面變質(zhì)層的研究表明，磨削工藝與其表面質(zhì)量的關(guān)系密切然后，滑動(dòng)軸承失效分析的主要原因就是根據大量的背景材料、分析數據和失效形式，找出造成INA軸承失效的主要因素，以便有針對性地提出改進(jìn)措施，延長(cháng)軸承的服役期，來(lái)避免發(fā)生突發(fā)早期失效。
軸承滾動(dòng)體和內、外圈滾道面上均承受周期性脈動(dòng)載荷的作用，從而產(chǎn)生周期變化的接觸應力。當應力循環(huán)次數達到一定數值后，在滾動(dòng)體或內、外圈滾道工作面上就產(chǎn)生疲勞剝落。如果軸承的負荷過(guò)大，會(huì )使這種疲勞加劇。另外，滑動(dòng)軸承安裝不正、軸彎曲，也會(huì )產(chǎn)生滾道剝落現象。INA軸承滾道的疲勞剝落會(huì )降低軸的運轉精度，使機構發(fā)生振動(dòng)和噪聲。
