IKO軸承若得到良好的潤滑，并且正確的阻隔雜物及濕氣,表示油封應該沒(méi)有磨損.然而,最好在打開(kāi)軸承箱時(shí),檢查軸承并且定期性檢查油封.檢查靠近萬(wàn)向節軸承處油封的狀況，以確保它們足以防止熱液體或腐蝕液體或氣體沿著(zhù)軸心滲入軸承，油封若已磨損應盡快更換.
高溫經(jīng)常表示軸承已處于異常情況.高溫也有害于在軸承內的潤滑劑.有時(shí)軸承過(guò)熱可歸咎于軸承的潤滑劑.若軸承在超過(guò)125攝氏度的溫度長(cháng)期運轉,會(huì )降低軸承壽命.
引起萬(wàn)向節軸承的原因包括有:潤滑不足或過(guò)分潤滑,潤滑劑內含有雜志,負載過(guò)大, IKO軸承損壞,間隙不足,及油封產(chǎn)生的高溫摩擦等等.
1.燒傷：軸承嚴重溫升，造成燒傷，不能轉動(dòng)。
原因：游隙過(guò)??；潤滑不足或潤滑劑不當；滾子傾斜；負荷過(guò)大；在溫升的情況下，硬度較低。
措施：檢查潤滑劑種類(lèi)并確保填入量；設定適當游隙；檢查使用條件；防止萬(wàn)向節軸承中心線(xiàn)傾斜；檢查軸承周?chē)O計；
2.剝離：滾道活滾動(dòng)體表面剝離，剝離呈凹凸狀。
原因：負荷過(guò)大，使用不良；安裝不良；軸或萬(wàn)向節軸承箱精度不良；游戲不夠；塵埃進(jìn)入；生銹；潤滑不當；在高溫升的情況下，硬度減低。
措施：重新選擇軸承；重新考慮游隙檢查軸和軸承箱加工精度；重新研究使用條件；檢查安裝的方法；檢查潤滑劑及潤滑方法。
3.磨蝕：有兩種磨蝕類(lèi)型，一是，配合面產(chǎn)生紅色磨損粉粒，一是，在滾動(dòng)體上產(chǎn)生布氏壓痕
原因：過(guò)盈不足；IKO軸承擺角不足；潤滑不足；不定負荷，費穩定性振動(dòng)
措施：檢查過(guò)盈及潤滑劑分部狀態(tài)；運輸時(shí)內外圈分開(kāi)包裝；重新選擇潤滑劑；IKO軸承重新選擇.
4.保持架破損：鉚釘松動(dòng)或斷裂，保持架破裂。
原因：力矩負荷過(guò)大；高速旋轉或轉速變動(dòng)頻繁；潤滑不良；卡入異物；振動(dòng)大；安裝不良。
措施：檢查潤滑條件；重新研究保持架的選擇；檢查使用條件；改善安裝方法。
