1.軸承型號的選擇：軸承型號一般是由用戶(hù)的技術(shù)人員根據配套產(chǎn)品的使用條件及承受負荷對FAG軸承進(jìn)行選擇。業(yè)務(wù)人員主要了解用戶(hù)的實(shí)際負荷是否與所選FAG軸承相符合，如果軸承達不到使用要求，應盡快建議客戶(hù)改選型號，但除非特殊產(chǎn)品在選擇型號上一般不會(huì )有什么問(wèn)題。
2.軸承游隙的選擇：用戶(hù)在購買(mǎi)軸承時(shí)一般只會(huì )告知在什么型號、等級，很少會(huì )對FAG軸承的游隙提出要求，業(yè)務(wù)人員必須問(wèn)清軸承的使用條件、其中軸承的轉速、溫度、配合公差都直接關(guān)系到軸承游隙的選擇。一般在3500轉/分以下轉速的電機大多采用CM游隙，如高溫高速電機則要求采用相對較大的游隙。軸承游隙在裝配后會(huì )因為內孔的漲大及外圓的縮小而導致減少，游隙的減少量=過(guò)盈量×60％（軸承室是鋁的除外）。比如軸承裝配前游隙是0.01mm，裝配時(shí)過(guò)盈量為0.01mm，則軸承裝配后的游隙為0.004mm。在理論上軸承在零游隙時(shí)噪音和壽命都達到最佳的狀態(tài)，但在實(shí)際運轉中考慮到溫升等問(wèn)題，FAG軸承在裝配后游隙為0.002mm-0.004mm較好。
3.油脂的選擇：油脂的選擇一般是根據軸承的轉速、耐溫情況、噪音要求及起動(dòng)力矩等方面進(jìn)行選擇，要求業(yè)務(wù)人員對各種油脂的性能很了解。
4.軸承密封型式的選擇：FAG軸承的潤滑可分為油潤滑和脂潤滑。油潤滑軸承一般是選用形式軸承，脂潤滑軸承一般選用防塵蓋或橡膠密封件密封。防塵蓋適用于高溫或使用環(huán)境好的部位，密封件分接觸式密封和非接觸式密封兩種，接觸式密封防塵性能好但起動(dòng)力矩大，非接式密封起動(dòng)力矩小，但密封性能沒(méi)有接觸式好。
軸承目前在汽車(chē)電機軸承、家電電機軸承、摩托車(chē)軸承、保健電機軸承等行業(yè)進(jìn)行了專(zhuān)業(yè)化的制造，使FAG軸承的噪音和壽命達到最佳狀態(tài)。
從機床行業(yè)的客觀(guān)需求來(lái)看，角接觸球軸承電主軸、液體（動(dòng)）靜壓軸承電主軸和氣體軸承電主軸既是市場(chǎng)開(kāi)發(fā)的重點(diǎn)，也是學(xué)術(shù)研究的熱點(diǎn)。角接觸球軸承是最適宜高速化的滾動(dòng)軸承，具有摩擦阻力小、功耗小、成本低、便于系列化和標準化等優(yōu)點(diǎn)，其極限轉速高、精度高、剛度高，在加工中心、數控銑床、車(chē)床、內圓磨床和高速雕銑機中獲得了廣泛應用，其主要技術(shù)難點(diǎn)在于提高精度壽命和可靠性。液體（動(dòng)）靜壓主軸以液態(tài)“油膜”作為支撐，具有顯著(zhù)的“誤差均化效應”和阻尼減振性，回轉精度遠高于滾動(dòng)軸承式主軸，其剛度高，磨損小，壽命長(cháng)，在精密超精密機床上獲得了廣泛應用，其主要技術(shù)難點(diǎn)在于控制高速時(shí)主軸的溫升和熱變形。氣體FAG軸承電主軸以“氣膜”作為支撐，回轉精度和極限轉速高于液體（動(dòng)）靜壓電主軸和滾動(dòng)軸承式電主軸，其熱穩定性好，是超精密機床和印刷電路板（PCD）鉆床不可或缺的核心部件，其不足之處在于承載能力低，工藝要求高。
磁懸浮軸承也是一類(lèi)重要的主軸支撐方式，極限轉速高，運轉過(guò)程中無(wú)磨損，其技術(shù)難點(diǎn)在于如何提高動(dòng)剛度和阻尼減振性能，在實(shí)現高速的同時(shí)保證高加工精度。磁懸浮主軸的核心研究?jì)热菔菣C械系統特性和電磁特性的控制問(wèn)題。
