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FAG軸承的極限轉速檢測要求和處理方法


FAG軸承的極限轉速是指不產(chǎn)生導致燒傷的摩擦發(fā)熱并可連續旋轉的界限值。FAG軸承極限轉速受到FAG軸承尺寸,類(lèi)型,潤滑,精度,油隙,負荷等多種因素影響,但是最重要的還是潤滑劑和環(huán)境溫度的影響。在高速旋轉、尤其是轉速接近或超過(guò)尺寸表記載的極限轉速時(shí),主要應該注意如下事項:
(1)使用高精密FAG軸承;
(2)對FAG軸承內部游隙多加分析,考慮溫升產(chǎn)生的FAG軸承內部游隙減少量;
(3)分析潤滑方式。采用適用于高速旋轉的循環(huán)潤滑、噴射潤滑、油霧潤滑和油氣潤滑等潤滑方式。
(4)分析保持架的材料的型式。對于高速旋轉,適合采用銅合金或酚醛樹(shù)脂切制保持架。另外也有適用于高速旋轉的合成樹(shù)脂成型保持架;
對于小型機械,可以用手旋轉以確認是否旋轉順暢。檢查項目包括:
1、有無(wú)因異物、傷痕、壓痕而造成的運轉不暢;
2、有無(wú)因安裝不良,安裝座加工不良而產(chǎn)生的力矩不穩定;
3、有無(wú)因游隙過(guò)小、安裝誤差、密封摩擦而引起的力矩過(guò)大等等。
如有沒(méi)以上無(wú)異?,F象出現,則可以開(kāi)始動(dòng)力運轉。
然而,對于大型機械就不能手動(dòng)旋轉了。所以空載啟動(dòng)后立即切斷動(dòng)力,機械空轉,檢查有無(wú)振動(dòng)、噪音、旋轉部件是否有接觸等等,確認無(wú)異常后,進(jìn)入動(dòng)力運轉。
動(dòng)力運轉是從空載低速開(kāi)始,緩緩的提高至所定條件的額定運轉。試運轉中檢查事項有:是否有異常音響、FAG軸承溫度的變化、潤滑劑的泄漏或變色等等。如果發(fā)現異常,應立即中止運轉,檢查機械,必要時(shí)要拆下軸承檢查。
FAG軸承溫度檢查。通??筛鶕S承座的外部溫度推測。但利用油孔直接測量軸承外圈的溫度更加準確。FAG軸承溫度從運轉開(kāi)始逐漸升高,通常1~2小時(shí)后溫度穩定。
如果FAG軸承安裝不良,溫度會(huì )急劇上升,出現異常高溫。其原因諸如潤滑劑過(guò)多、軸承游隙過(guò)小、安裝不良、密封裝置摩擦過(guò)大等。高速旋轉的場(chǎng)合,FAG軸承結構、潤滑方式的選擇錯誤等也是其原因。
FAG軸承聲音檢查。其轉動(dòng)音用聽(tīng)診器等檢查,如有較強的金屬噪聲、異音、不規則音等說(shuō)明異常。出現噪音的原因有潤滑不良、軸或FAG軸承座精度不良、軸承損傷、異物侵入等。
    (1)使用化學(xué)添加劑的方法軸承,在潤滑油中添加一定的化學(xué)添加劑,可以降低軸承的噪聲,如天津,同一個(gè)工廠(chǎng)生產(chǎn)的低噪音潤滑脂的加性噪聲,可以從基礎上降低3.9原軸承的噪音,9.2分貝,適合于微型和小型軸承。
    (2)吸收器或隔振裝置使用吸入或隔振裝置,以減少噪音,或隔離軸承FAG軸承噪聲,取得良好的效果,但它往往在經(jīng)濟付出了高昂的代價(jià),有時(shí)較大的機構,熱條件的變化,或容易生銹,使用應考慮周全,并后,才采取其他措施,以實(shí)現低噪音還不能在以后使用該法的目標。最簡(jiǎn)單的例子是高的速度,而不是推力軸承和推力向心推力軸承或推力軸承的外殼承受球軸承在外環(huán)吸塑料外套防銹潤滑劑,允許一般情況下圓柱孔塑料插入,或在同一組,但無(wú)法控制的旋轉和相鄰的機械摩擦或干擾。這種方法有一定的作用在消聲器。另一個(gè)例子是在座位之間的軸承和中間添加一個(gè)設置孔,你可以傳播振動(dòng)力的軸承座旋轉系統的衰減,但它需要部署得當,或有可能產(chǎn)生相反的效果。
    還有一個(gè)例子是使用聲 - 聲覆蓋的噪音將完全封閉的系統,或關(guān)閉。這種內部的噪音減少0.6 LMM厚鋼板的內表面,玻璃纖維或聚氨酯泡沫塑料,表面的小制服φ1.2- 1.5MM的孔,孔的總面積約的整個(gè)內表面覆蓋25%至30%,外表面鋼板厚度為2mm。用于消除高頻噪聲,與孔的內表面,以消除低頻噪音,這種玻璃纖維或泡沫,厚鋼板的外表面被用來(lái)隔離噪聲的傳聞。
    (3)改變了主機FAG軸承噪音的相應部位的方法的速度是不是很敏感負載,但速度是非常敏感的條件允許,降低車(chē)速,并增加扭矩的方式來(lái)達到同樣的工作目的,但它降低了噪音。 以減少噪音泵系統,原來(lái)使用的電機的轉速是1430r/min下流量10L/min油泵,速度710r/min電機和尺寸較大的泵和后泵本身得到相同的流泵軸承,油泵電機軸承噪聲顯著(zhù)降低,但整個(gè)組織不斷擴大的足跡,成本也有所增加。
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